树脂颗粒作为塑料、涂料、电子等行业的重要原材料，其输送环节的稳定性、洁净度和效率直接影响最终产品质量与生产成本。海德粉体聚焦行业痛点，推出树脂颗粒气力输送方案定制服务，为不同粒径、湿度及流动性的树脂颗粒提供安全、可靠、低损耗的密闭输送系统。

客户痛点

传统机械输送（如螺旋、斗提）易造成树脂颗粒破碎、磨损，产生细粉影响后续工艺；开放式输送导致粉尘逸散，污染车间环境且存在静电爆炸隐患；人工搬运效率低下，难以实现连续化、自动化生产；同时，颗粒流动性差时容易堵塞管路，频繁停机清理降低生产效率。

物料特性

树脂颗粒通常呈球形或圆柱形，粒径范围0.5~5mm，表观密度0.6~1.2g/cm³。部分树脂（如PBT、PA）吸湿性强，需进行干燥预处理；PE、PP等易产生静电，需采取防静电措施；此外，物料对撞击敏感，输送加速度需严格控制以降低破损率。

产品介绍

海德粉体树脂颗粒气力输送系统采用正压密相或负压稀相输送方式，根据物料特性与现场工况进行非标定制。系统包含发送罐（或旋转给料机）、输送管道、管道阀门、分离除尘装置及PLC控制系统。密闭管路输送实现无尘作业，配合软着陆弯头、低速发送技术，使颗粒破碎率控制在0.1%以下，特别适用于对粒形要求严格的注塑、挤出等环节。

产品优势

• 低破损输送：通过匹配发送压力、速度及管道结构，降低物料与管壁撞击力，保护颗粒完整性。
• 无尘环保：全封闭负压/正压系统，配置高效除尘器，车间环境达标，符合环保法规要求。
• 节能高效：采用密相输送技术，气固比高，单位能耗较传统稀相降低30%以上；连续输送能力可达10~50t/h。
• 高度自动化：PLC+触控屏控制，支持远程监控、故障报警、数据记录，减少人工干预。
• 防静电设计：管道材质可选不锈钢或碳钢并做接地处理，配备静电消除装置，保障生产安全。