物料气力输送设备主要特点介绍

物料气力输送系统以其节能环保特性、高输送能力、系统稳定可靠、良好适应性以及安全运行等优势，被广泛应用于制药、塑料加工、交通运输、化工、建材等领域。它能够实现工艺辅助、物料加热冷却干燥、污染减少、远距离输送及散料输送等多种功能。

产品特点

物料气力输送装置集全封闭、易于安装与操作、空间利用率高、输送效率快等多重优势于一体。

产品结构

1. 气力输送系统的动力之源：气源装置作为物料气力输送系统的核心动力部件，负责提供输送过程中所需的气流动力。典型的气源设备有罗茨风机、压缩机、离心式风机和水环真空泵等，它们能够持续稳定地生成气流，为物料的输送提供强劲的动力支持。

2. 物料输入环节：供料装置负责将物料均匀且连续地导入输送管道。它通常位于系统的起始端，利用气源产生的负压或正压，将物料与空气按特定比例混合后送入管道。常见的供料设备包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料器、螺杆泵、仓式泵和文丘里喷射器等。选择供料装置时，需综合考虑物料的性质和输送需求。

3. 输送管道网络：输送管道构成物料与气流混合后输送的通道。这些管道通常由耐磨和耐腐蚀材料制成，以防止在输送过程中对物料造成污染或损害。管道的尺寸、形状和长度需根据输送物料的特性和输送量来设计。管道系统中还可能配备阀门、弯头、膨胀节等附件，以调节气流和管道连接。

4. 粉尘处理系统：对于物料气力输送系统而言，除尘系统在环境保护方面扮演着关键角色。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保标准。除尘系统一般包括除尘器、风机和排放管道等组件。根据物料的特性及环保要求，可以选用不同的除尘设备和技术方案。

5. 储料设施：料仓系统用于暂时存储和释放物料。料仓通常设计成金字塔形或圆锥形，便于物料的存储和卸载。在设计和使用料仓时，需要考虑到物料在存储和卸载过程中的各种问题和物料流动的特性。

6. 控制中心：控制系统是物料气力输送系统的核心“大脑”，负责对整个系统进行实时监控和调节。通过可编程逻辑控制器等控制设备，可以精确地调整气流速度、供料量、系统压力等参数，确保系统的稳定运行并满足生产需求。

产品优势

1. 结构设计简洁：系统主要由输送管路、气源装置及控制系统等基本部件构成，便于维护与管理，操作同样简便易行。它能够适应不同方向，如水平、垂直或倾斜，灵活调整输送路径，以适配多样化的生产场所。

2. 输送路径灵活：输送管道的布局设计灵活多变，能够实现垂直、水平或弯曲布置，有效应对复杂的工厂布局和空间限制，优化生产流程，提升劳动生产率。

3. 输送效能卓越：散料气力输送系统直接实现物料输送，省去了包装与装卸环节，大幅提升了输送效率，并减少了相关成本。系统可实现连续、稳定的物料输送，输送速度迅速，明显增强了生产效率和输送能力。

4. 自动化程度高：系统易于实现自动化操作，通过中央控制台远程操控与监控，降低人力需求，提升生产效率和管理的便捷性。

5. 维护保养便捷：设备运动部件较少，便于维护保养。加之其结构特性，系统易于实现自动化控制，进一步提升了生产效率和管理效率。

6. 输送品质保障：在输送过程中，系统能有效防止物料受潮、污染或夹杂异物，确保输送物料的质量不受影响。

7. 多功能操作集成：在输送物料的同时，系统可进行加热、冷却、干燥、气流分级等物理处理，甚至部分化学处理，增强了系统的多功能性。

产品简介

物料气力输送系统适用于远距离及多地点输送、混合与筛选、环保及洁净生产、物料搬运、除尘及净化等多个领域。

物料气力输送系统以其稳固的安全性、高效的生产性能、防止物料受污染、布局便捷、操作自动化等优势受欢迎，且具备防爆设计、绿色环保无污染、物理处理辅助及自动化控制等特性。该系统由供料、控制、气源等子系统构成，功能全面。