一文介绍粉粒料输送是什么？粉粒料输送功能优势特点介绍
粉粒料输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，工作过程中，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，具有防爆涉及、封闭输送、防爆涉及、自动化控制、环保无污染等功能。
一、粉粒料输送简介
粉粒料输送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备，通常用于机器制造、化工、建筑材料、粮食加工、环保等领域中，产品外观漂亮，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等，特点包括安全可靠、输送量大、全密封、运转可靠、可靠性高。
粉粒料输送
二、粉粒料输送现场实拍
粉粒料输送现场航拍实拍。
粉粒料输送
从现场视频可以看到，海德是一种常用常见的粉粒料输送。
三、粉粒料输送应用
粉粒料输送具有以下用途
- 工艺辅助
- 多点输送
- 减少污染
- 加热、冷却与干燥
- 节能降耗
在一些生产过程中，粉粒料输送不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，粉粒料输送系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
粉粒料输送系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
粉粒料输送系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
粉粒料输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
虽然粉粒料输送在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。
粉粒料输送
四、粉粒料输送结构优势
产品结构介绍如下：
- 气源装置
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 控制系统
气源装置是粉粒料输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于粉粒料输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是粉粒料输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
粉粒料输送
五、粉粒料输送功能优势
粉粒料输送具有以下优势
- 通用性
- 环保无污染
- 占地面积小
- 多功能性
- 自动化程度高
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由粉粒料输送。
输送过程在封闭的管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和逸出，减少了环境污染，改善了工作环境，有利于保护生产人员的身体健康。
与其他输送方式相比，粉粒料输送系统占地面积小，可以充分利用空间资源，特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
在输送过程中，粉粒料输送系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。
粉粒料输送系统易于实现自动化控制，通过中央控制台即可操作，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。
粉粒料输送
六、粉粒料输送简要介绍
粉粒料输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，是一种质优价廉的粉粒料输送，可以用于冶金、造船、交通运输、火电厂、医药等行业，具有物料输送、物理处理辅助、自动化控制、物料输送、防爆涉及等功能，质量好，价格低廉。
粉粒料输送
粉粒料输送被广泛运用于化工、塑料、制药厂、化工厂、机器制造等行业，结构组成有控制系统、输送管道系统、除尘系统、料仓系统、控制系统等组成，该产品结构简单，工艺先进。
