氮气循环气动输送介绍，氮气循环气动输送规格型号参数

氮气循环气动输送是一种利用气流输送粉粒料的输送系统。

一、氮气循环气动输送简述

氮气循环气动输送是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送设备，结构简单，工艺先进，主要是由料仓系统、供料系统、除尘系统、输送管道系统、气源系统等部分组成，易于实现自动化、可充分利用空间、布置灵活、自动化、检修维护量少，受到了越来越多客户的青睐。

氮气循环气动输送

二、氮气循环气动输送功能

氮气循环气动输送具有封闭输送、物理处理辅助、防爆涉及、物料输送、封闭输送等功能，具有节省人力、减少物料损耗、无二次污染、高效灵活、易于自动化管理等特点，结构组成有控制系统、供料系统、输送管道系统、除尘系统、料仓系统等组成，本氮气循环气动输送结构简单，运行可靠，产品外观精美，是我厂结合行业实际情况，精心研制而出的先进氮气循环气动输送。

氮气循环气动输送

三、氮气循环气动输送应用

产品具有以下用途

1. 减少污染

氮气循环气动输送系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

2. 散料输送

氮气循环气动输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过氮气循环气动输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

3. 节能减排

尽管氮气循环气动输送系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

4. 物料输送

氮气循环气动输送系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

5. 长距离输送

氮气循环气动输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。

氮气循环气动输送

四、氮气循环气动输送功能优势

氮气循环气动输送具有以下优势

1. 维护成本低

氮气循环气动输送装置结构简单，运动部件少，维修保养方便，降低了维护成本。同时，设备占地面积小，可以充分利用空间。

2. 可实现多种工艺操作

氮气循环气动输送系统不仅可以实现物料的输送，还可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得氮气循环气动输送在多个行业中得到了广泛应用。

3. 高效连续输送

氮气循环气动输送系统采用气体输送物料，具有较高的输送速度和输送量，能够实现连续高效的输送。

4. 适用范围广

对于化学性质不稳定的物料，氮气循环气动输送系统可以采用惰性气体进行输送，以保证物料在输送过程中的稳定性。

5. 多点到多点输送

氮气循环气动输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

氮气循环气动输送

五、氮气循环气动输送结构特点

产品具有以下结构

1. 气源装置

气源装置是氮气循环气动输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

3. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

4. 除尘系统

除尘系统对于氮气循环气动输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

5. 控制系统

控制系统是氮气循环气动输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

氮气循环气动输送

六、氮气循环气动输送车间实拍

以下为海德公司视频。

氮气循环气动输送

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氮气循环气动输送具有安装方便、输送线路灵活、能耗低、使用方便、全密封等特点，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单。