碳化硅风送介绍,碳化硅风送规格型号参数
碳化硅风送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备,可以用于建材、化工厂、造船、交通运输、冶金等行业,节能环保、无二次污染、输送物料范围广、工艺多样、运行安全,产品外观大气,用途广泛,具有长距离与多点输送、混料与分级、减少污染、物料输送、工艺辅助等用途。
一、碳化硅风送简介
碳化硅风送主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送,是山东海德粉体工程有限公司不断研发改进而成。
碳化硅风送
二、碳化硅风送结构组成
产品具有以下结构
- 控制系统
- 气源装置
- 控制系统
- 料仓系统
- 供料装置
控制系统是碳化硅风送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是碳化硅风送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是碳化硅风送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
碳化硅风送
三、碳化硅风送视频解析
海德提供客户现场高清视频,全面展示现场产品运行优势,帮助广大客户深入了解碳化硅风送生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。
碳化硅风送
从现场视频可以看到,海德是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术。
四、碳化硅风送原理优势
碳化硅风送工作过程中,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备,备受广大客户喜爱。
碳化硅风送
五、碳化硅风送用途
产品用途介绍如下:
- 节能降耗
- 长距离输送
- 多点输送
- 混合与分级
- 除尘与净化
虽然碳化硅风送在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
碳化硅风送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
碳化硅风送系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
在输送过程中,碳化硅风送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
碳化硅风送系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
碳化硅风送
六、碳化硅风送优势介绍
碳化硅风送具有以下优势
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
- 节能环保
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 节省空间
碳化硅风送系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
碳化硅风送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
由于碳化硅风送在封闭的管道内进行,因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率,还降低了生产成本。
碳化硅风送系统中不需要大量的机械设备,因此其维护成本相对较小。此外,在使用过程中,只需要对其管道进行定期清洗,并保持其密闭性即可。
与传统的机械输送方式相比,碳化硅风送系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
碳化硅风送
碳化硅风送具有封闭输送、环保无污染、物料输送、自动化控制、物理处理辅助等功能,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料除尘等、可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作、可防止物料扩散,物料输送质量高,全密封、无污染输送、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等物理化学工艺。