聚烯烃气动输送介绍，聚烯烃气动输送规格型号参数
聚烯烃气动输送是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，在交通运输、粮食加工、建筑材料、机器制造、铸造等行业应用广泛，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等、不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作。下面为大家介绍聚烯烃气动输送：
一、聚烯烃气动输送简介
聚烯烃气动输送是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，可进行长距离分散输送、运转可靠、检修维护量少、输送线路灵活、输送速度快，主要包括气源系统、料仓系统、除尘系统、控制系统、气源系统等结构，可以用于减少污染、混料与分级、除尘与净化、长距离与多点输送、节能降耗等方面，工作时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。
聚烯烃气动输送
二、聚烯烃气动输送优势
产品优势介绍如下：
- 结构构造
- 自动化程度高
- 输送质量高
- 维护成本低
- 可实现多种工艺操作
结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。
现代聚烯烃气动输送系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。
在输送过程中，聚烯烃气动输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
聚烯烃气动输送系统中不需要大量的机械设备，因此其维护成本相对较小。此外，在使用过程中，只需要对其管道进行定期清洗，并保持其密闭性即可。
聚烯烃气动输送系统不仅可以实现物料的输送，还可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得聚烯烃气动输送在多个行业中得到了广泛应用。
聚烯烃气动输送
三、聚烯烃气动输送结构
聚烯烃气动输送结构介绍如下：
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
- 供料装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是聚烯烃气动输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是聚烯烃气动输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
聚烯烃气动输送
四、聚烯烃气动输送功能
聚烯烃气动输送功能多样，具有环保无污染、物料输送、封闭输送、物理处理辅助、防爆涉及等功能。
聚烯烃气动输送
五、聚烯烃气动输送特点
聚烯烃气动输送经济环保、设备可靠、故障率较低、高效灵活、运用方便，是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求。
聚烯烃气动输送
聚烯烃气动输送广泛应用于多点输送、环保与清洁生产、工艺辅助、加热、冷却和干燥、物料输送，优势是PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求，可以用于建筑材料、环保、塑料、化工、化工厂等行业。
