一文介绍砂子气流输送是什么？砂子气流输送优势特点及原理介绍
砂子气流输送是一种借助压缩气流在管道内输送散体颗粒的物料输送技术。
一、砂子气流输送简要介绍
砂子气流输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术，可以用于化工厂、铸造、交通运输、医药、建筑材料等行业，优势是减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送。
砂子气流输送
二、砂子气流输送原理
砂子气流输送原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。
砂子气流输送
三、砂子气流输送性能优势
砂子气流输送优势介绍如下：
- 输送效率高
- 维修保养方便，易于实现自动化
- 灵活配置输送管道，工艺流程优化
- 多功能性
- 输送效率高，成本降低
砂子气流输送能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。
砂子气流输送系统中不需要大量的机械设备，因此其维护成本相对较小。此外，在使用过程中，只需要对其管道进行定期清洗，并保持其密闭性即可。
砂子气流输送在封闭的管道内进行，有效减少了粉尘的飞扬和逸出，改善了工作环境，降低了环境污染，同时也保护了物料不受外界污染。
在输送物料的同时，砂子气流输送系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等，提高了生产效率和产品附加值。
砂子气流输送系统能够实现散料的直接输送，无需额外的包装和装卸过程，从而显著提高了输送效率，并降低了包装和装卸运输的费用。
砂子气流输送
四、砂子气流输送结构
产品具有以下结构
- 控制系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
- 输送管道系统
控制系统是砂子气流输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是砂子气流输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于砂子气流输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
砂子气流输送
五、砂子气流输送特点
砂子气流输送主要特点是故障率较低、避免物料污染、使用方便、输送效率高、可减轻劳动强度，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量。
砂子气流输送
砂子气流输送在粮食加工、建材、机器制造、电力、化工等行业应用广泛，产品外观漂亮。
