塑料气动输送介绍，塑料气动输送结构原理介绍
塑料气动输送是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，通常用于医药、交通运输、环保、火电厂、造船等领域中。
一、塑料气动输送简介
塑料气动输送是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统，产品外观大气，主要特点是输送距离灵活、节能环保、工艺多样、输送物料范围广、便于实现机械化，工作过程中，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，广泛用于电力、制药厂、冶金、化工厂、化工等行业。
塑料气动输送
二、塑料气动输送结构优势
塑料气动输送具有以下结构
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
- 供料装置
- 除尘系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是塑料气动输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是塑料气动输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于塑料气动输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
塑料气动输送
三、塑料气动输送功能
塑料气动输送功能多样，具有防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染、防爆涉及、自动化控制等功能，运行时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，是海德粉体不断研发改进而成。
塑料气动输送
四、塑料气动输送实拍图片
塑料气动输送有多种规格，可供用户任意挑选，高清厂区图一览，供广大客户参观。
塑料气动输送
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
五、塑料气动输送功能优势
塑料气动输送具有以下优势
- 多点到多点输送
- 提高输送效率
- 通用性
- 自动化程度高
- 构造简单
塑料气动输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
塑料气动输送的连续性和高效性使得物料能够快速、准确地送达目的地，减少了等待时间和物料堆积现象，从而提高了整体生产效率。
塑料气动输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等，具有很强的适应性。同时，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，保证物料在输送过程中的稳定性。
塑料气动输送系统可以实现自动化控制和远程监控，提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
塑料气动输送
六、塑料气动输送功能
塑料气动输送具有封闭输送、物理处理辅助、物料输送、环保无污染、自动化控制等功能。
塑料气动输送
塑料气动输送优势是PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、可多点到一地或一点到多点输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，产品外观漂亮。
