大米气流输送简介，大米气流输送工作原理介绍
大米气流输送即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术，整体结构设计比较简单紧凑，主要由气源系统、供料系统、料仓系统、输送管道系统、除尘系统等部分组成，可以用于工艺辅助、长距离与多点输送、减少污染、环保与清洁生产、节能降耗等方面。本文为大家介绍大米气流输送：
一、大米气流输送简介
大米气流输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，具有自动化控制、环保无污染、封闭输送、防爆涉及、自动化控制等功能，备受广大客户喜爱。
大米气流输送
二、大米气流输送结构优势
产品具有以下结构
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
- 控制系统
除尘系统对于大米气流输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是大米气流输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是大米气流输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
大米气流输送
三、大米气流输送功能优势
大米气流输送具有以下优势
- 多点到多点输送
- 便于维护
- 占地面积小
- 输送物料质量得到保证
- 环保无污染
大米气流输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
大米气流输送装置结构简单，运动部件少，因此维护成本相对较低。同时，由于输送过程在封闭管道内进行，减少了设备磨损和故障的发生。
相比传统机械输送方式，大米气流输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。
在输送过程中，大米气流输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
大米气流输送系统的整个过程都是在密闭状态下进行的，因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。
大米气流输送
四、大米气流输送功能
大米气流输送功能多样，具有防爆涉及、物理处理辅助、封闭输送、环保无污染、物料输送等功能，可根据用户需求定制。
大米气流输送
五、大米气流输送视频详解
下面为海德粉体为用户设计生产的大米气流输送的现场视频，从视频中可以看到大米气流输送优势是输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、可以从一处上料向多出进行分散化输送，并实现远距离操作、减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送。
大米气流输送
从现场视频可以看到，海德粉体结构主要有：控制系统、气源系统、供料系统、控制系统、输送管道系统等，该产品整体结构设计比较简单而又新颖。
六、大米气流输送工作原理
大米气流输送开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，优势是PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标、受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，用途广泛，具有多点输送、长距离输送、物料输送、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥等用途。
大米气流输送
大米气流输送是一种质量好的大米气流输送，被广泛运用于环保、化工厂、电力、制药厂、造船等行业，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术。
