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石油化工气动输送介绍,石油化工气动输送结构原理介绍

2025-5-26

石油化工气动输送是一种借助压缩气流在管道内输送散体颗粒的物料输送技术,功能多样,具有防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、物料输送、防爆涉及等功能。本文为大家介绍石油化工气动输送:

一、石油化工气动输送简述

石油化工气动输送是一种利用气流作为动力,通过管道系统输送物料的一种物料输送设备。

石油化工气动输送

石油化工气动输送

二、石油化工气动输送原理

石油化工气动输送主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,优势是输送速度快、输送质量好、输送效率高、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求、可以多点进料和多点卸料、减少了其粉尘在空气中的扩散,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺,广泛用于节能降耗、环保与清洁生产、长距离输送、除尘与净化、长距离与多点输送等方面,是用户购买石油化工气动输送的理想选择。

石油化工气动输送

石油化工气动输送

三、石油化工气动输送结构

产品结构介绍如下:

  1. 气源装置
  2. 气源装置是石油化工气动输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  3. 输送管道系统
  4. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  5. 供料装置
  6. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  7. 除尘系统
  8. 除尘系统对于石油化工气动输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  9. 料仓系统
  10. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

石油化工气动输送

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四、石油化工气动输送功能

石油化工气动输送具有封闭输送、环保无污染、自动化控制、封闭输送、物料输送等功能,质量好,价格低廉实惠。

石油化工气动输送

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五、石油化工气动输送特点

石油化工气动输送特点包括工艺多样、操作管理方便、输送距离灵活、运转可靠、高效灵活,主要由除尘系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统、气源系统等部分组成,这石油化工气动输送结构设计比较先进合理,用途广泛,常用于散料输送、混料与分级、加热、冷却和干燥、工艺辅助、减少污染等方面,又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,功能多样,具有物理处理辅助、环保无污染、防爆涉及、防爆涉及、环保无污染等功能。

石油化工气动输送

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六、石油化工气动输送车间图片实拍

以下为海德公司图片。

海德粉体

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注:本文所有图片均由海德厂家实拍。

石油化工气动输送在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料粉碎等、可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送,广泛用于电力、铸造、化工厂、化工、交通运输等领域,产品外观漂亮。