混合式气力输送一体机介绍,混合式气力输送结构原理介绍
混合式气力输送一体机是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送,主要结构包括了供料系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统、除尘系统等部分,这套混合式气力输送一体机整体结构设计比较简单。
一、混合式气力输送一体机简要介绍
混合式气力输送一体机是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,在冶金、化工、造船、粮食加工、物流等行业得到了广泛应用,可根据用户需求定制。
混合式气力输送一体机
二、混合式气力输送一体机功能
混合式气力输送一体机具有封闭输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制、物料输送等功能,运行时,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,产品外观大气,具有节省人力、可充分利用空间、自动化程度高、无二次污染、易于实现自动化等特点,通常用于电力、化工厂、制药厂、电力、粮食加工等领域中。
混合式气力输送一体机
三、混合式气力输送一体机应用
混合式气力输送一体机具有以下用途
- 混合与分级
- 散料输送
- 物料输送
- 适应复杂环境
- 长距离与多点输送
在输送过程中,混合式气力输送一体机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
混合式气力输送一体机特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过混合式气力输送一体机,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
混合式气力输送一体机系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统,这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处,大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
混合式气力输送一体机系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,混合式气力输送一体机管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
混合式气力输送一体机系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得混合式气力输送一体机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
混合式气力输送一体机
四、混合式气力输送一体机功能
混合式气力输送一体机功能多样,具有物理处理辅助、封闭输送、物料输送、自动化控制、物理处理辅助等功能,是一种受用户欢迎的混合式气力输送,产品外观漂亮,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,是客户选购混合式气力输送一体机的理想选择。
混合式气力输送一体机
五、混合式气力输送一体机结构
产品结构介绍如下:
- 气源装置
- 料仓系统
- 除尘系统
- 供料装置
- 输送管道系统
气源装置是混合式气力输送一体机系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于混合式气力输送一体机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
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六、海德粉体生产制造的混合式气力输送一体机发货现场
以下为海德公司视频。
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混合式气力输送一体机可以用于减少污染、混料与分级、环保与清洁生产、加热、冷却和干燥、节能降耗等方面,具有防爆涉及、环保无污染、物料输送、防爆涉及、封闭输送等功能。