吨袋破包气力输送一体机简介,吨袋破包气力输送结构原理介绍
吨袋破包气力输送一体机是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备,具有操作管理方便、定量输送、输送物料范围广、经济环保、运转可靠等特点,是海德结合先进的技术精心研发而成。
一、吨袋破包气力输送一体机简述
吨袋破包气力输送一体机是一种利用气流输送粉粒料的输送系统,具有气源系统、输送管道系统、供料系统、气源系统、控制系统等结构,本产品结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点,广泛应用于减少污染、环保与清洁生产、多点输送、混料与分级、节能降耗。
吨袋破包气力输送一体机
二、吨袋破包气力输送一体机实拍
吨袋破包气力输送一体机图片一览,尽显风采。
吨袋破包气力输送一体机
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
三、吨袋破包气力输送一体机原理优势
吨袋破包气力输送一体机运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,具有物料输送、物理处理辅助、封闭输送、环保无污染、物料输送等功能,输送量大、检修维护量少、故障率较低、易于实现自动化、易维护,是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,是用户采购吨袋破包气力输送一体机的理想选择。
吨袋破包气力输送一体机
四、吨袋破包气力输送一体机性能优势
产品具有以下优势
- 占地面积小
- 通用性
- 维护成本低
- 多点到多点输送
- 封闭性强
与传统的机械输送方式相比,吨袋破包气力输送一体机系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
吨袋破包气力输送一体机适用于粉状、颗粒状或易流动的物料输送,适用于多种行业,如化工、建材、食品等。并且吨袋破包气力输送一体机系统可以在长距离的输送中保持稳定、连续的流量,从而满足生产需要。
吨袋破包气力输送一体机装置结构简单,运动部件少,维修保养方便,降低了维护成本。同时,设备占地面积小,可以充分利用空间。
吨袋破包气力输送一体机系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
输送管道可以根据工厂的实际布局进行灵活配置,使得工厂设备工艺配置更加合理,优化了生产工艺流程,提高了劳动生产率。
吨袋破包气力输送一体机
五、吨袋破包气力输送一体机结构优势
吨袋破包气力输送一体机具有以下结构
- 控制系统
- 控制系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 料仓系统
控制系统是吨袋破包气力输送一体机系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
控制系统是吨袋破包气力输送一体机系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
吨袋破包气力输送一体机
六、吨袋破包气力输送一体机价格优势
产品价格介绍如下:
- 产品功能
- 品牌
- 吨袋破包气力输送一体机配置
- 选材
- 科技含量
吨袋破包气力输送一体机的功能越多,则意味着它的生产加工成本越高,这样的产品才能尽可能的为客户所用,这样可以为用户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
同等系列不同品牌的吨袋破包气力输送一体机,产品价格方面多多少少有一定的差异,不同品牌吨袋破包气力输送一体机价格方面有或多或少的差异
硬件配置越高,则产品的成本投入才会更大,所以这样的吨袋破包气力输送一体机销售价格才会更高,海德粉体在产品硬件配置方面格外关注,因而吨袋破包气力输送一体机性价比较高
选择材料的优劣,直接决定成本费高低,选材越差,成本越低,价格就会越便宜,当然选择材料较优,成本费也高,整体报价自然较高
每个客户需求的吨袋破包气力输送一体机不同,想要达到的目的不同,产品技术设计上也不同,技术要求越高或越先进,吨袋破包气力输送一体机成本投入要多,价格随着成本增加而增加,反之,价格较便宜
吨袋破包气力输送一体机
吨袋破包气力输送一体机特点包括便于实现机械化、可进行长距离分散输送、工艺多样、节能环保、自动控制,用途广泛,常用于加热、冷却和干燥、长距离输送、除尘与净化、散料输送、加热、冷却和干燥等方面。