全自动配料混料输送系统简介，全自动配料混料输送工作原理介绍
全自动配料混料输送系统是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，一般是由除尘系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统、输送管道系统等主要部件构成，产品整体结构设计比较简单紧凑，工作过程中，主要是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，是用户采购全自动配料混料输送系统的理想选择。下文为大家介绍全自动配料混料输送系统：
一、全自动配料混料输送系统简述
全自动配料混料输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送设备，在粮食加工、冶金、塑料、制药厂、建筑材料等行业得到了广泛应用，结构设计比较先进合理，主要结构包括控制系统、料仓系统、除尘系统、气源系统、供料系统等结构。
全自动配料混料输送系统
二、全自动配料混料输送系统特点
全自动配料混料输送系统特点包括使用方便、管道布置灵活、减少物料损耗、可靠性高、能耗低，开始运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，具有物料输送、封闭输送、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助等功能，广泛用于医药、建材、电力、铸造、化工厂等行业，整体结构设计比较简单而又新颖，结构组成有料仓系统、气源系统、供料系统、除尘系统、输送管道系统等组成。
全自动配料混料输送系统
三、全自动配料混料输送系统现场实拍
现场直击用事实说话。
全自动配料混料输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司功能多样，具有环保无污染、自动化控制、封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助等功能。
四、全自动配料混料输送系统功能
全自动配料混料输送系统具有物料输送、环保无污染、自动化控制、防爆涉及、封闭输送等功能，是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，多用于散料输送、长距离与多点输送、混料与分级、长距离输送、多点输送等方面。
全自动配料混料输送系统
五、全自动配料混料输送系统结构特点
全自动配料混料输送系统具有以下结构
- 料仓系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是全自动配料混料输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是全自动配料混料输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
全自动配料混料输送系统
全自动配料混料输送系统可集中输送、节省人力、结构简单、输送距离灵活、运用方便，主要由输送管道系统、气源系统、除尘系统、控制系统、供料系统等部分组成，是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备。
