什么是自动连续气流输送机？自动连续气流输送工作原理介绍
自动连续气流输送机是一种将固体颗粒物料通过气流传输的技术，备受广大用户喜爱。
一、自动连续气流输送机简述
自动连续气流输送机是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，特点包括经济环保、运转可靠、防尘效果好、操作管理方便、输送线路灵活，是一种价格低廉，质量可靠的自动连续气流输送，主要结构包括料仓系统、供料系统、控制系统、除尘系统、供料系统等结构，是海德结合先进的技术精心研发而成。
自动连续气流输送机
二、自动连续气流输送机展示
海德粉体设计实施的自动连续气流输送机细节展示，产品外观漂亮。
自动连续气流输送机
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
三、自动连续气流输送机用途
自动连续气流输送机用途介绍如下：
- 多点输送
- 节能减排
- 散料输送
- 长距离与多点输送
- 适应复杂环境
自动连续气流输送机系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
尽管自动连续气流输送机系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。
自动连续气流输送机特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过自动连续气流输送机，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
自动连续气流输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得自动连续气流输送机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
自动连续气流输送机系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，自动连续气流输送机管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。
自动连续气流输送机
四、自动连续气流输送机视频详解
下面为海德粉体为用户设计生产的自动连续气流输送机的现场视频，从视频中可以看到自动连续气流输送机不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送，并实现远距离操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求。
自动连续气流输送机
从现场视频可以看到，海德粉体在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等、可以多点进料和多点卸料、有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。
五、自动连续气流输送机结构
自动连续气流输送机结构介绍如下：
- 气源装置
- 控制系统
- 料仓系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
气源装置是自动连续气流输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是自动连续气流输送机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于自动连续气流输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
自动连续气流输送机
自动连续气流输送机具有自动化控制、环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助、封闭输送等功能，是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备。
