自动称量配料风送线介绍，自动称量配料风送功能优势特点介绍
自动称量配料风送线是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料，用途广泛，常用于节能降耗、散料输送、工艺辅助、加热、冷却和干燥、长距离与多点输送等方面，是一种自动称量配料风送，整体结构设计比较简单紧凑，通常由气源系统、除尘系统、输送管道系统、控制系统、除尘系统等结构组成，是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。
一、自动称量配料风送线简要介绍
自动称量配料风送线是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统，属于海德自动称量配料风送系列产品。
自动称量配料风送线
二、自动称量配料风送线功能
自动称量配料风送线具有环保无污染、自动化控制、物料输送、物理处理辅助、防爆涉及等功能，是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，是客户选购自动称量配料风送线的理想选择。
自动称量配料风送线
三、自动称量配料风送线实拍
自动称量配料风送线外观精美大气，供广大客户参考。
自动称量配料风送线
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
四、自动称量配料风送线结构
产品结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 气源装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于自动称量配料风送线系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是自动称量配料风送线系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是自动称量配料风送线系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
自动称量配料风送线
五、自动称量配料风送线应用
自动称量配料风送线具有以下用途
- 混合与分级
- 环保与清洁生产
- 除尘与净化
- 减少污染
- 长距离输送
在输送过程中，自动称量配料风送线系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。
自动称量配料风送线过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
自动称量配料风送线系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
自动称量配料风送线系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
自动称量配料风送线系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
自动称量配料风送线
自动称量配料风送线主要特点是可靠性高、输送效率高、操作简单、安全可靠、运用方便，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作、不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。
