全自动供料输送线简介，全自动供料输送结构原理介绍
全自动供料输送线是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送设备，广泛用于建筑材料、交通运输、物流、建筑材料、化工厂等领域，具有自动化控制、物料输送、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送等功能，可根据用户需求定制。本文为大家介绍全自动供料输送线：
一、全自动供料输送线简述
全自动供料输送线是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统，受到了越来越多用户的青睐。
全自动供料输送线
二、全自动供料输送线原理优势
全自动供料输送线原理简单的说就是通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，价格低廉实惠，质量好。
全自动供料输送线
三、全自动供料输送线特点
全自动供料输送线输送量大、易维护、节省人力、维护方便、操作管理方便，备受广大客户喜爱。
全自动供料输送线
四、全自动供料输送线结构
产品结构介绍如下：
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
- 料仓系统
- 供料装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是全自动供料输送线系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是全自动供料输送线系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
全自动供料输送线
五、全自动供料输送线高清实拍
全自动供料输送线现场航拍实拍。
全自动供料输送线
从现场视频可以看到，海德具有工艺辅助、环保与清洁生产、节能降耗、散料输送、长距离与多点输送等用途。
六、全自动供料输送线结构优势
全自动供料输送线具有以下结构
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 控制系统
- 气源装置
- 控制系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于全自动供料输送线系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是全自动供料输送线系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是全自动供料输送线系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是全自动供料输送线系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
全自动供料输送线
全自动供料输送线功能多样，具有环保无污染、自动化控制、物理处理辅助、物料输送、防爆涉及等功能，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料冷却等、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等物理化学工艺、受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送，产品外观大气。
