一文介绍全自动吨包拆包风送线是什么?全自动吨包拆包风送功能优势特点介绍
全自动吨包拆包风送线是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如粉碎等物理化学工艺、粉尘飞扬少,满足环保要求,全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、PLC智能控制,自动化程度高,操作简单。
一、全自动吨包拆包风送线简介
全自动吨包拆包风送线是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
全自动吨包拆包风送线
二、全自动吨包拆包风送线结构优势
产品结构介绍如下:
- 控制系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 料仓系统
控制系统是全自动吨包拆包风送线系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是全自动吨包拆包风送线系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于全自动吨包拆包风送线系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
全自动吨包拆包风送线
三、全自动吨包拆包风送线优势
产品优势介绍如下:
- 便于维护
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
- 输送质量高
- 结构
全自动吨包拆包风送线装置结构简单,运动部件少,因此维护成本相对较低。同时,由于输送过程在封闭管道内进行,减少了设备磨损和故障的发生。
全自动吨包拆包风送线系统易于实现自动化控制,通过中央控制台即可操作,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。
全自动吨包拆包风送线系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
在输送过程中,全自动吨包拆包风送线可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
全自动吨包拆包风送线构造简单,操作方便。
全自动吨包拆包风送线
四、全自动吨包拆包风送线现场实拍
以下图片为海德设计实施的全自动吨包拆包风送线全景拍摄,产品外观漂亮,值得信赖。
全自动吨包拆包风送线
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
五、全自动吨包拆包风送线特点
全自动吨包拆包风送线特点包括输送效率高、全密封、安全可靠、可进行长距离分散输送、能耗低,用途广泛,具有减少污染、环保与清洁生产、混料与分级、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥等用途。
全自动吨包拆包风送线
六、全自动吨包拆包风送线价格多少钱一套?
全自动吨包拆包风送线价格介绍如下:
- 型号
- 地区不同
- 售后服务水平
- 原材料
- 产品质量
全自动吨包拆包风送线型号规格多,不同的型号规格其厂家生产时的工艺肯定也是不同的,并且大型号的产品生产时所花费的资金肯定要比小型号全自动吨包拆包风送线多很多,因此大型号产品价格比较高
不同地区的消费水平有高低差异,这直接影响到设备成本投资。一般的,消费水平越高的地方,生产设备的成本越高,而成本投资越高,价格自然也高
服务因素也时刻影响着全自动吨包拆包风送线销售价格,优质的服务才会使得用户有更大的满意度和认可度,服务因素主要包括:售前服务、售中服务和售后服务,针对每一个阶段的服务,我厂都把价格因素考虑在内,在服务与价格之间做出合理的判断,使得全自动吨包拆包风送线价格和服务都能满足客户的实际需求
材料的成本费用越高,价格就会偏高,用户在选购产品的过程中,需要对全自动吨包拆包风送线选用的材料做一个详细了解
品质一般指的是全自动吨包拆包风送线的质量,质量越好,则产品的品质就越高,由于品质和全自动吨包拆包风送线的成本投入是成正比的,所以导致全自动吨包拆包风送线价格也会差别较大。山东海德粉体工程有限公司高度重视产品的质量,同时对价格方面的制定也合乎情理
全自动吨包拆包风送线
全自动吨包拆包风送线常用于加热、冷却和干燥、长距离输送、混料与分级、散料输送、节能降耗等方面,主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。