一文介绍什么是返焦粉输送系统？返焦粉输送工作原理介绍
返焦粉输送系统就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，一般是由除尘系统、气源系统、输送管道系统、除尘系统、供料系统等主要部件构成，这套返焦粉输送系统结构设计简单、新颖、特殊，工作过程中，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，在化工厂、制药厂、物流、医药、粮食加工等行业得到了广泛应用，是海德粉体新近研发的一款返焦粉输送。接下来为大家介绍返焦粉输送系统：
一、返焦粉输送系统简要介绍
返焦粉输送系统是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，结构简单，运行可靠，主要是由料仓系统、控制系统、气源系统、料仓系统、除尘系统等部分组成，功能多样，具有物理处理辅助、防爆涉及、自动化控制、物料输送、防爆涉及等功能，产品外观漂亮，在塑料、机器制造、制药厂、交通运输、化工等行业得到了广泛应用。
返焦粉输送系统
二、返焦粉输送系统原理
返焦粉输送系统开始运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，产品外观大气，可定制。
返焦粉输送系统
三、返焦粉输送系统性能优势
返焦粉输送系统优势介绍如下：
- 物料质量保护
- 结构构造
- 灵活配置输送管道，工艺流程优化
- 占地面积小
- 适应性强
在输送过程中，返焦粉输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
返焦粉输送系统的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得返焦粉输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。
相比传统机械输送方式，返焦粉输送系统所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由返焦粉输送系统。
返焦粉输送系统
四、返焦粉输送系统视频
返焦粉输送系统现场航拍实拍。
返焦粉输送系统
从现场视频可以看到，海德是一款集散料输送、除尘与净化、加热、冷却和干燥、工艺辅助、多点输送等于一体的返焦粉输送。
五、返焦粉输送系统特点
返焦粉输送系统主要特点是定量输送、故障率较低、设备可靠、结构简单、多功能性，具有物理处理辅助、封闭输送、环保无污染、物料输送、环保无污染等功能，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等、可以多点进料和多点卸料、有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，是用户选购返焦粉输送系统的理想选择。
返焦粉输送系统
六、返焦粉输送系统简介
返焦粉输送系统是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，广泛应用于混料与分级、物料输送、减少污染、节能降耗、环保与清洁生产。
返焦粉输送系统
返焦粉输送系统通常由供料系统、输送管道系统、控制系统、气源系统、除尘系统等结构组成，本产品整体结构设计比较简单紧凑，特点包括操作管理方便、便于物料输送和回收、适应性强、管道布置灵活、输送距离灵活，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高。
