氯化铵气流输送系统介绍，氯化铵气流输送结构原理介绍
氯化铵气流输送系统就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，具有防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染、自动化控制、物料输送等功能，质量好。
一、氯化铵气流输送系统简介
氯化铵气流输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，广泛用于铸造、火电厂、冶金、化工厂、化工等行业，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料分级等、不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，产品外观漂亮，工作时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。
氯化铵气流输送系统
二、氯化铵气流输送系统结构组成
氯化铵气流输送系统具有以下结构
- 除尘系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
- 控制系统
除尘系统对于氯化铵气流输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是氯化铵气流输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是氯化铵气流输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
氯化铵气流输送系统
三、氯化铵气流输送系统优势介绍
产品优势介绍如下：
- 节能环保
- 构造简单
- 维修保养方便，易于实现自动化
- 环保无污染
- 节省空间
相比传统的机械输送方式，氯化铵气流输送系统的输送效率更高，能够减少运输时间、降低运输成本。而且，氯化铵气流输送系统过程中不需要额外的动力驱动，降低了能耗。
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
氯化铵气流输送系统装置结构简单，运动部件少，因此维护成本相对较低。同时，由于输送过程在封闭管道内进行，减少了设备磨损和故障的发生。
氯化铵气流输送系统系统的整个过程都是在密闭状态下进行的，因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。
氯化铵气流输送系统设备通常占地面积较小，可以充分利用空间。这对于空间有限的工厂或生产线来说尤为重要，可以节省宝贵的生产空间。
氯化铵气流输送系统
四、氯化铵气流输送系统特点
氯化铵气流输送系统具有系统简单、运转稳定、维护方便、输送速度快、输送量大等特点，开始运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，具有封闭输送、封闭输送、防爆涉及、物料输送、物理处理辅助等功能。
氯化铵气流输送系统
五、氯化铵气流输送系统原理优势
氯化铵气流输送系统工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广，并实现远距离操作、可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送，特点包括系统可靠性高、运用方便、高效灵活、检修维护量少、维修保养方便，是客户选购氯化铵气流输送系统的理想选择。
氯化铵气流输送系统
氯化铵气流输送系统主要用于减少污染、环保与清洁生产、工艺辅助、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥，功能多样，具有环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助、物料输送、自动化控制等功能。
