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什么是脉冲型气力输送设备?气力输送设备工作原理介绍

2025-7-12

脉冲型气力输送设备是一种利用气流输送粉粒料的输送系统,是一种受欢迎的气力输送设备,具有自动化控制、物料输送、环保无污染、物理处理辅助、自动化控制等功能。接下来为大家介绍脉冲型气力输送设备:

1、脉冲型气力输送设备简述

脉冲型气力输送设备是通过沿管道形成一个压差,利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送,工作时,物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送,支持定制。

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备

2、脉冲型气力输送设备实物图片

不同型号高清图片,让大家一次看个够。

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备

注:本文所有图片均由海德厂家实拍。

3、脉冲型气力输送设备结构组成

脉冲型气力输送设备结构介绍如下:

  1. 输送管道系统
  2. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  3. 除尘系统
  4. 除尘系统对于脉冲型气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  5. 料仓系统
  6. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  7. 控制系统
  8. 控制系统是脉冲型气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  9. 气源装置
  10. 气源装置是脉冲型气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备

4、脉冲型气力输送设备特点介绍

脉冲型气力输送设备特点包括生产效率高、系统模块化、输送效率高、输送量大、高效灵活,通常用于铸造、制药厂、交通运输、医药、化工等领域中,是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,是海德生产而成的一种气力输送设备。

脉冲型气力输送设备

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5、脉冲型气力输送设备特点

脉冲型气力输送设备输送物料范围广、多功能性、可减轻劳动强度、可靠性高、系统简单,技术先进,价格实惠。

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备

6、脉冲型气力输送设备结构特点

产品具有以下结构

  1. 供料装置
  2. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  3. 输送管道系统
  4. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  5. 除尘系统
  6. 除尘系统对于脉冲型气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  7. 料仓系统
  8. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  9. 控制系统
  10. 控制系统是脉冲型气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备

脉冲型气力输送设备可以用于环保与清洁生产、减少污染、节能降耗、长距离输送、节能降耗等方面,PLC智能控制,自动化程度高,操作简单、物料在整个输送过程中完全封闭,可防止物料扩散,物料输送质量高,全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、可实现物料在密闭管道中的输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送,广泛用于化工厂、火电厂、建材、粮食加工、建筑材料等领域。