豌豆气力输送是什么?粉体输送优势特点介绍
豌豆气力输送是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。
1、豌豆气力输送简述
豌豆气力输送是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术,全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,改善生产环境,利于安全生产,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如粉碎等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等。
豌豆气力输送
2、豌豆气力输送介绍视频
现场直击用事实说话。
豌豆气力输送
从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司功能多样,具有封闭输送、物料输送、物理处理辅助、物料输送、环保无污染等功能。
3、豌豆气力输送用途
豌豆气力输送用途介绍如下:
- 减少污染
- 节能减排
- 散料输送
- 混合与分级
- 长距离输送
豌豆气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
尽管豌豆气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
豌豆气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过豌豆气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
在输送过程中,豌豆气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
豌豆气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
豌豆气力输送
4、豌豆气力输送特点
豌豆气力输送维护方便、便于物料输送和回收、故障率较低、避免物料污染、系统模块化,运行时,将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中,气固分离器(如除尘器)用于将物料与空气分离,以确保输送的物料质量,备受广大客户喜爱。
豌豆气力输送
5、豌豆气力输送优势介绍
豌豆气力输送优势介绍如下:
- 管道配置灵活
- 环保无污染
- 物料质量保护
- 可实现多种工艺操作
- 输送效率高,成本低
豌豆气力输送在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出。这种全封闭的输送方式不仅改善了工作环境,降低了职业病风险,还减少了环境污染,满足了现代企业对环保的要求。
由于豌豆气力输送在封闭的管道内进行,因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率,还降低了生产成本。
在输送过程中,豌豆气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。
豌豆气力输送系统不仅可以实现物料的输送,还可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得豌豆气力输送在多个行业中得到了广泛应用。
豌豆气力输送能够连续、稳定地输送物料,且输送速度较快,提高了生产效率和输送能力。
豌豆气力输送
6、豌豆气力输送结构组成
产品具有以下结构
- 供料装置
- 气源装置
- 控制系统
- 除尘系统
- 料仓系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是豌豆气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是豌豆气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于豌豆气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
豌豆气力输送
豌豆气力输送主要特点是维修保养方便、可靠性高、安全可靠、生产效率高、可集中输送,多用于加热、冷却和干燥、物料输送、节能降耗、长距离与多点输送、长距离输送等方面。