硅砂气力输送设备是什么?气力输送功能优势特点介绍
硅砂气力输送设备是一种利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送设备,产品外观漂亮,具有防爆涉及、自动化控制、物料输送、物理处理辅助、环保无污染等功能,在制药厂、建筑材料、机器制造、造船、粮食加工等行业得到了广泛应用,支持定制。接下来为大家介绍硅砂气力输送设备:
1、硅砂气力输送设备简要介绍
硅砂气力输送设备是一种将固体颗粒物料通过气流传输的技术,用途广泛,常用于散料输送、除尘与净化、减少污染、物料输送、多点输送等方面,通常由输送管道系统、料仓系统、控制系统、除尘系统、气源系统等结构组成。
硅砂气力输送设备
2、硅砂气力输送设备结构优势
产品具有以下结构
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 控制系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
控制系统是硅砂气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
硅砂气力输送设备
3、硅砂气力输送设备功能
硅砂气力输送设备具有封闭输送、防爆涉及、自动化控制、物料输送、物理处理辅助等功能。
硅砂气力输送设备
4、硅砂气力输送设备性能优势
硅砂气力输送设备优势介绍如下:
- 通用性
- 自动化程度高
- 环保无污染
- 占地面积小
- 物料质量保护
硅砂气力输送设备适用于粉状、颗粒状或易流动的物料输送,适用于多种行业,如化工、建材、食品等。并且硅砂气力输送设备系统可以在长距离的输送中保持稳定、连续的流量,从而满足生产需要。
硅砂气力输送设备系统易于实现自动化控制,可以通过中央控制台进行远程操作和监控,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。
硅砂气力输送设备系统完全封闭,减少了粉尘的飞扬,达到了环保要求。这对于那些对环保要求较高的行业尤为重要。
与传统的机械输送方式相比,硅砂气力输送设备系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
在输送过程中,硅砂气力输送设备系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
硅砂气力输送设备
5、硅砂气力输送设备用途
产品用途介绍如下:
- 散料输送
- 加热、冷却与干燥
- 节能降耗
- 长距离输送
- 减少污染
硅砂气力输送设备特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过硅砂气力输送设备,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
硅砂气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。
虽然硅砂气力输送设备在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
硅砂气力输送设备系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
硅砂气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
硅砂气力输送设备
硅砂气力输送设备具有运转稳定、经济环保、操作简单、多功能性、节省人力等特点,广泛用于塑料、铸造、物流、建材、医药等领域,优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等、整个输送过程密闭,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、可多点到一地或一点到多点输送、可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作、PLC智能控制,自动化程度高,操作简单,满足物料输送需求。