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一文介绍什么是稀土气力输送系统?粉体输送设备优势特点介绍

2025-7-12

稀土气力输送系统是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备,产品外观漂亮,原理简单的说就是主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,是一种粉体输送设备,功能多样,具有物理处理辅助、物料输送、防爆涉及、封闭输送、自动化控制等功能。下面为大家介绍稀土气力输送系统:

1、稀土气力输送系统简介

稀土气力输送系统是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,主要包括气源系统、供料系统、料仓系统、除尘系统、气源系统等结构,安装方便、输送量大、可靠性高、输送距离灵活、节能环保,是客户采购稀土气力输送系统的理想选择。

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统

2、稀土气力输送系统优势

稀土气力输送系统优势介绍如下:

  1. 结构简单
  2. 稀土气力输送系统构造简单,操作方便。

  3. 输送物料质量得到保证
  4. 在输送过程中,稀土气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。

  5. 环保无污染
  6. 稀土气力输送系统过程中,几乎不会产生粉尘污染和噪声污染,相比传统机械输送方式更加环保。

  7. 输送效率高,成本低
  8. 稀土气力输送系统系统采用气体输送物料,具有较高的输送速度和输送量,能够实现连续高效的输送。

  9. 全封闭输送
  10. 稀土气力输送系统的管道布局灵活,可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得稀土气力输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境,满足不同的生产需求。

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统

3、稀土气力输送系统特点

稀土气力输送系统主要特点是自动控制、自动化程度高、避免物料污染、输送距离远、自动化,功能多样,具有物理处理辅助、自动化控制、环保无污染、封闭输送、防爆涉及等功能,又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,优势是密闭管道输送,粉尘飞扬少,满足环保要求,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等物理化学工艺、物料在输送过程中完全密闭,受气候环境条件影响小,全密封、无污染输送、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作。

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统

4、稀土气力输送系统原理优势

稀土气力输送系统利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送。

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统

5、稀土气力输送系统结构

产品结构介绍如下:

  1. 气源装置
  2. 气源装置是稀土气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  3. 控制系统
  4. 控制系统是稀土气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  5. 输送管道系统
  6. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  7. 料仓系统
  8. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  9. 气源装置
  10. 气源装置是稀土气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统

稀土气力输送系统主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,结构简单,运行可靠,主要结构包括了输送管道系统、供料系统、料仓系统、除尘系统、控制系统等,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料分级等、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点,并实现远距离操作。