高压稀相气力输送设备是什么？气力输送规格型号参数
高压稀相气力输送设备又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式，是一种气力输送。
1、高压稀相气力输送设备简介
高压稀相气力输送设备是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统，在医药、物流、铸造、制药厂、电力等行业应用广泛，多用于环保与清洁生产、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥、物料输送、减少污染等方面，具有防爆涉及、物料输送、防爆涉及、封闭输送、环保无污染等功能，是海德粉体设计而成的一种气力输送。
高压稀相气力输送设备
2、高压稀相气力输送设备性能优势
产品优势介绍如下：
- 可实现多种工艺操作
- 输送物料质量得到保证
- 灵活配置输送管道，工艺流程优化
- 环保无污染
- 高效连续输送
在输送过程中，高压稀相气力输送设备系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。
在输送过程中，高压稀相气力输送设备系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
高压稀相气力输送设备的管道布局灵活，可以垂直、水平或弯曲配置，以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得高压稀相气力输送设备系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
高压稀相气力输送设备过程中，几乎不会产生粉尘污染和噪声污染，相比传统机械输送方式更加环保。
高压稀相气力输送设备能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。
高压稀相气力输送设备
3、高压稀相气力输送设备结构
高压稀相气力输送设备结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
- 料仓系统
- 供料装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是高压稀相气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是高压稀相气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
高压稀相气力输送设备
4、高压稀相气力输送设备特点
高压稀相气力输送设备具有全密封、使用方便、自动化、输送速度较快、易于自动化管理等特点，用途广泛，常用于节能降耗、工艺辅助、散料输送、混料与分级、多点输送等方面，优势是可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺。
高压稀相气力输送设备
5、高压稀相气力输送设备用途
产品用途介绍如下：
- 散料输送
- 长距离输送
- 加热、冷却与干燥
- 除尘与净化
- 节能降耗
高压稀相气力输送设备特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过高压稀相气力输送设备，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
高压稀相气力输送设备系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
高压稀相气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
高压稀相气力输送设备系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
虽然高压稀相气力输送设备在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。
高压稀相气力输送设备
高压稀相气力输送设备被广泛运用于火电厂、冶金、交通运输、化工、塑料等行业，便于物料输送和回收、可靠性高、避免物料污染、输送距离灵活、运转稳定。
