一文介绍定量投料气力输送系统是什么？气力输送功能优势特点介绍
定量投料气力输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，多用于长距离与多点输送、除尘与净化、长距离输送、物料输送、混料与分级等方面。下面为大家介绍定量投料气力输送系统：
1、定量投料气力输送系统简介
定量投料气力输送系统是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备，一般是由控制系统、气源系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统等主要部件构成，是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。
定量投料气力输送系统
2、定量投料气力输送系统特点
定量投料气力输送系统具有可充分利用空间、便于实现机械化、检修维护量少、无二次污染、节能环保等特点，主要用于工艺辅助、环保与清洁生产、节能降耗、散料输送、长距离与多点输送，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，优势是物料在整个输送过程中完全封闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、可以多点进料和多点卸料、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送，功能多样，具有物理处理辅助、物理处理辅助、封闭输送、环保无污染、防爆涉及等功能。
定量投料气力输送系统
3、定量投料气力输送系统图片
定量投料气力输送系统规格多，设计新颖，外观大气美观，供广大客户参观。
定量投料气力输送系统
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
4、定量投料气力输送系统结构特点
产品结构介绍如下：
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 控制系统
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于定量投料气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是定量投料气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是定量投料气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
定量投料气力输送系统
5、定量投料气力输送系统原理
定量投料气力输送系统运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料，价格低廉。
定量投料气力输送系统
6、定量投料气力输送系统价格多少钱一套？
定量投料气力输送系统价格介绍如下：
- 型号
- 地区差异
- 定量投料气力输送系统功能
- 原材料
- 品牌实力
相同的定量投料气力输送系统，不同的型号规格，产品的性能是不同的，因此，厂家在设计实施定量投料气力输送系统是所需的成本不同，所以不同规格型号的产品价格是不同的，用户在选购时应以合适为主
不同地区的消费水平有高低差异，这直接影响到设备成本投资。一般的，消费水平越高的地方，生产设备的成本越高，而成本投资越高，价格自然也高
产品的功能越多，则意味着它的设计成本越高，这样的定量投料气力输送系统才能尽可能的为客户所用，这样可以为用户创造出更多的有用价值，所以价格也会偏高
选择材料的优劣，直接决定成本费高低，选材越差，成本越低，价格就会越便宜，当然选择材料较优，成本费也高，整体报价自然较高
目前国内定量投料气力输送系统品牌多种多样，不同品牌下的产品性能、质量、售后都是不同的，定量投料气力输送系统价格有一定差异
定量投料气力输送系统
定量投料气力输送系统主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，优势是输送系统密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺，输送速度较快、维护方便、运转稳定、维护方便、自动化。
