木屑气力输送设备介绍,粉体输送系统结构原理介绍
木屑气力输送设备是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,是一种技术先进,价格低廉实惠的粉体输送系统,产品外观精美,开始运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,可以用于制药厂、粮食加工、造船、化工厂、机器制造等行业。
1、木屑气力输送设备简述
木屑气力输送设备是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送。
木屑气力输送设备
2、木屑气力输送设备结构
产品结构介绍如下:
- 气源装置
- 料仓系统
- 除尘系统
- 供料装置
- 输送管道系统
气源装置是木屑气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于木屑气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
木屑气力输送设备
3、木屑气力输送设备现场实拍
木屑气力输送设备焕然升级,品味细节之美。
木屑气力输送设备
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、木屑气力输送设备性能优势
产品优势介绍如下:
- 适应性强
- 多点到多点输送
- 布局灵活
- 便于维护
- 自动化程度高
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品,实际上所有的粉末和颗粒都可以由木屑气力输送设备。
木屑气力输送设备系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
输送管道可以根据工厂布局和工艺需求进行灵活配置,无论是水平、垂直还是倾斜方向,都能满足输送要求。此外,木屑气力输送设备系统还可以与其他生产设备无缝对接,提高整体生产效率。
虽然木屑气力输送设备系统的初期投资可能较高,但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少,因此维修保养方便且费用较低。此外,长期运行下来,其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
木屑气力输送设备系统易于实现自动化控制,通过中央控制台即可操作,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。
木屑气力输送设备
5、木屑气力输送设备用途
木屑气力输送设备用途介绍如下:
- 物料输送
- 除尘与净化
- 多点输送
- 混合与分级
- 节能降耗
木屑气力输送设备系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统,这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处,大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
木屑气力输送设备系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
木屑气力输送设备系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
在输送过程中,木屑气力输送设备系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
虽然木屑气力输送设备在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
木屑气力输送设备
6、海德简介
海德粉体作为山东木屑气力输送设备厂家中专业、实力强的厂家之一,生产的木屑气力输送设备不仅质量可靠,价格也比较实惠,售后相当的完善,目前已经在国内外多个加工厂中成功实践。
海德
木屑气力输送设备可以多点进料和多点卸料、物料在整个输送过程中完全封闭,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等、间歇或连续输送,多点进料,多点卸料,方便灵活,选择范围广,并实现远距离操作,通常由气源系统、气源系统、供料系统、料仓系统、控制系统等结构组成。