密相气力输送设备介绍，气力输送设备工作原理介绍
密相气力输送设备是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备，原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，可根据用户需求定制。下面为大家介绍密相气力输送设备：
1、密相气力输送设备简述
密相气力输送设备是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，具有物理处理辅助、防爆涉及、环保无污染、物理处理辅助、物料输送等功能，具有混料与分级、减少污染、加热、冷却和干燥、物料输送、散料输送等用途，价格比较实惠，质量可靠。
密相气力输送设备
2、密相气力输送设备现场实拍
下面为海德粉体为用户设计生产的密相气力输送设备的现场视频，从视频中可以看到海德密相气力输送设备整个输送过程密闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活。
密相气力输送设备
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司功能多样，具有自动化控制、封闭输送、环保无污染、物料输送、封闭输送等功能。
3、密相气力输送设备结构优势
密相气力输送设备具有以下结构
- 控制系统
- 输送管道系统
- 控制系统
- 除尘系统
- 料仓系统
控制系统是密相气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是密相气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于密相气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
密相气力输送设备
4、密相气力输送设备应用
产品具有以下用途
- 除尘与净化
- 适应复杂环境
- 工艺辅助
- 加热、冷却与干燥
- 环保与清洁生产
密相气力输送设备系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
密相气力输送设备系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，密相气力输送设备管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。
在一些生产过程中，密相气力输送设备不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，密相气力输送设备系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
密相气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
密相气力输送设备过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
密相气力输送设备
5、密相气力输送设备原理
密相气力输送设备工作时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。
密相气力输送设备
密相气力输送设备主要包括输送管道系统、供料系统、料仓系统、控制系统、供料系统等结构，这套密相气力输送设备结构设计比较先进合理，是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送系统，常用于混料与分级、节能降耗、长距离输送、除尘与净化、工艺辅助等方面。
