一文介绍什么是高温灰气力输送系统?粉体输送系统工作原理介绍
高温灰气力输送系统是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送,是一种受欢迎的粉体输送系统,备受广大客户喜爱。下文为大家介绍高温灰气力输送系统:
1、高温灰气力输送系统简要介绍
高温灰气力输送系统又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,主要用于物料输送、加热、冷却和干燥、除尘与净化、环保与清洁生产、减少污染,工作时,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,主要特点是便于物料输送和回收、系统简单、安全可靠、定量输送、无二次污染,主要由供料系统、除尘系统、控制系统、气源系统、料仓系统等部分组成,本高温灰气力输送系统结构设计简单、新颖、特殊。
高温灰气力输送系统
2、高温灰气力输送系统高清图片实拍
各种规格型号高温灰气力输送系统展示,供广大客户参观。
高温灰气力输送系统
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、高温灰气力输送系统应用
产品具有以下用途
- 减少污染
- 长距离与多点输送
- 混合与分级
- 加热、冷却与干燥
- 长距离输送
高温灰气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
高温灰气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得高温灰气力输送系统在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
在输送过程中,高温灰气力输送系统系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
高温灰气力输送系统管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。
高温灰气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
高温灰气力输送系统
4、高温灰气力输送系统功能优势
高温灰气力输送系统具有以下优势
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 自动化程度高
- 节能环保
- 输送效率高,成本低
- 通用性
虽然高温灰气力输送系统系统的初期投资可能较高,但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少,因此维修保养方便且费用较低。此外,长期运行下来,其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
高温灰气力输送系统系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
由于高温灰气力输送系统在封闭的管道内进行,因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率,还降低了生产成本。
高温灰气力输送系统能够连续、稳定地输送物料,且输送速度较快,提高了生产效率和输送能力。
高温灰气力输送系统适用于粉状、颗粒状或易流动的物料输送,适用于多种行业,如化工、建材、食品等。并且高温灰气力输送系统系统可以在长距离的输送中保持稳定、连续的流量,从而满足生产需要。
高温灰气力输送系统
5、高温灰气力输送系统结构组成
产品具有以下结构
- 控制系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
控制系统是高温灰气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是高温灰气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于高温灰气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
高温灰气力输送系统
6、高温灰气力输送系统特点介绍
高温灰气力输送系统可减轻劳动强度、维修保养方便、输送效率高、多功能性、全密封,功能多样,具有环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助、自动化控制、封闭输送等功能,是一种价格低廉实惠的粉体输送系统,主要结构包括了输送管道系统、控制系统、除尘系统、供料系统、控制系统等,价廉质优。
高温灰气力输送系统
高温灰气力输送系统广泛用于塑料、化工厂、医药、化工、机器制造等领域,用途广泛,具有混料与分级、节能降耗、工艺辅助、长距离输送、多点输送等用途,产品外观漂亮。