粉体自动定量气力输送设备简介,气力输送系统优势特点及原理介绍
粉体自动定量气力输送设备是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统,是一款集物料输送、环保与清洁生产、长距离与多点输送、加热、冷却和干燥、减少污染等于一体的气力输送系统,备受广大客户喜爱。本文为大家介绍粉体自动定量气力输送设备:
1、粉体自动定量气力输送设备简介
粉体自动定量气力输送设备是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,支持定制。
粉体自动定量气力输送设备
2、粉体自动定量气力输送设备介绍视频
现场直击用事实说话。
粉体自动定量气力输送设备
从现场视频可以看到,海德优势是可实现物料在密闭管道中的输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料冷却等、输送量大、输送距离远、输送质量高、整个输送过程密闭,受气候环境条件影响小,全密封、无污染输送。
3、粉体自动定量气力输送设备优势
粉体自动定量气力输送设备优势介绍如下:
- 维护成本低
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
- 构造简单
- 输送质量高
粉体自动定量气力输送设备系统的磨损件较少,维护成本较低,同时系统的可靠性较高,降低了生产中断的风险。
粉体自动定量气力输送设备系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
粉体自动定量气力输送设备系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
结构相对简单,主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成,维护保养方便。
在输送过程中,粉体自动定量气力输送设备可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
粉体自动定量气力输送设备
4、粉体自动定量气力输送设备特点介绍
粉体自动定量气力输送设备特点包括可进行长距离分散输送、易于自动化管理、易维护、能耗低、自动化程度高,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等物理化学工艺、可多点到一点或一点到多点输送,并实现远距离操作、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转,满足物料输送需求、输送系统密闭,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,一般是由输送管道系统、气源系统、除尘系统、控制系统、供料系统等主要部件构成,工作过程中,将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置,是山东海德粉体工程有限公司是海德粉体新近研发的一款气力输送系统而成。
粉体自动定量气力输送设备
5、粉体自动定量气力输送设备功能
粉体自动定量气力输送设备功能多样,具有自动化控制、环保无污染、封闭输送、环保无污染、防爆涉及等功能,开始运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,广泛用于长距离输送、减少污染、节能降耗、加热、冷却和干燥、混料与分级等方面,是海德结合先进的技术精心研发而成。
粉体自动定量气力输送设备
6、粉体自动定量气力输送设备价格多少钱一套?
产品价格介绍如下:
- 参数大小
- 市场
- 产品质量
- 粉体自动定量气力输送设备配置差异
- 厂家实力
市场上的产品型号规格较多,不同规格的效率、功率等都是不同的,价格自然也不同,用户需要根据自身需求,选择合适的规格型号
市场有较大的波动性,同时这是也是导致供需关系不平衡、不稳定的关键性因素,进而导致粉体自动定量气力输送设备价格会出现较大的变化,只有对市场进行全面的了解与考察之后才能做出合理的决断,进而制定出客户满意的粉体自动定量气力输送设备价格销售方案,其价格合理性的主要原因也是体现于此
粉体自动定量气力输送设备的质量决定了生产过程和结果,质量好,说明产品的原材料比较好,价格肯定就会高
如果产品的综合配置越高,则粉体自动定量气力输送设备的出售价格才会更高,反之价格会降低,所以说配置的高低和价格之间有着紧密的联系
我们对粉体自动定量气力输送设备的预期利润值比较低,并采取薄利多销的销售方针,因此对粉体自动定量气力输送设备价格定位比较低
粉体自动定量气力输送设备
粉体自动定量气力输送设备优势是密闭管道输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,满足物料输送需求、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等,被广泛运用于化工厂、化工、铸造、冶金、塑料等行业,产品外观精美。