什么是无人投料气力输送设备?粉体输送工作原理介绍
无人投料气力输送设备是一种利用气流输送粉粒料的输送系统,被广泛运用于环保、塑料、医药、物流、化工等行业,是用户选购无人投料气力输送设备的理想选择。接下来为大家介绍无人投料气力输送设备:
1、无人投料气力输送设备简介
无人投料气力输送设备是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料,主要是由控制系统、气源系统、料仓系统、供料系统、输送管道系统等部分组成,该产品整体结构设计比较简单而又新颖,产品外观大气,功能多样,具有物理处理辅助、物料输送、环保无污染、自动化控制、防爆涉及等功能,是海德生产而成的一种粉体输送。
无人投料气力输送设备
2、无人投料气力输送设备现场实拍图
各种规格型号无人投料气力输送设备展示,供广大客户参观。
无人投料气力输送设备
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、无人投料气力输送设备原理优势
无人投料气力输送设备工作时,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,生产率高、自动化程度高、避免物料污染、检修维护量少、能耗低。
无人投料气力输送设备
4、无人投料气力输送设备结构组成
产品具有以下结构
- 供料装置
- 除尘系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 供料装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于无人投料气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是无人投料气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
无人投料气力输送设备
5、无人投料气力输送设备价格多少钱一套?
无人投料气力输送设备价格介绍如下:
- 选材
- 销售模式
- 品牌
- 产品功能
- 无人投料气力输送设备技术
选择材料的优劣,直接决定成本费高低,选材越差,成本越低,价格就会越便宜,当然选择材料较优,成本费也高,整体报价自然较高
海德粉体无人投料气力输送设备生产中心是一家专业的生产车间,厂家自产自销,直接出售产品到客户手中,没有中间商价格差价的影响,厂家的无人投料气力输送设备市场价即出厂价,无人投料气力输送设备价格也较低
同等系列不同品牌的产品,无人投料气力输送设备价格方面多多少少有一定的差异,不同品牌无人投料气力输送设备价格方面有或多或少的差异
无人投料气力输送设备的功能越多,则意味着它的设计成本越高,这样的产品才能尽可能的为用户所用,这样可以为客户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
不同的厂家,技术水平的先进性不一样,生产工艺也不一样,性能也不一样,价格差异自然也比较大
无人投料气力输送设备
6、为什么选择海德粉体?
选择合适的无人投料气力输送设备厂家,需要综合考量多个方面。首先要考察厂家的实力,包括生产能力、研发团队和行业经验,实力强的厂家更能保证产品的供应和创新能力。其次,产品质量是关键,通过产品认证、材料选用和制造工艺来评估,确保产品经久耐用。产品性能也不容忽视,要根据实际需求选择技术参数匹配、种类丰富且能提供定制服务的厂家。售后服务同样重要,专业及时的服务团队、完善的售后内容和广泛的服务网络能让用户无后顾之忧。此外,市场口碑也是重要参考,通过客户评价、行业声誉和获奖荣誉来了解厂家的信誉和地位。最后,要分析价格与性价比,在保证质量和性能的前提下,选择价格合理、性价比高的厂家,这样才能选购到符合需求且具有良好性价比的无人投料气力输送设备产品。。
海德
无人投料气力输送设备在冶金、建筑材料、制药厂、火电厂、化工厂等行业得到广泛应用,优势是可以从一处上料向多出进行分散化输送、输送系统密闭,减少了其粉尘在空气中的扩散,全密封、无污染输送、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺、间歇或连续输送,多点进料,多点卸料,方便灵活,选择范围广,并实现远距离操作,用途广泛,具有混料与分级、加热、冷却和干燥、长距离输送、散料输送、减少污染等用途。