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氮气循环气力输送系统简介,气力输送系统功能优势特点介绍

2025-7-12

氮气循环气力输送系统是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术,结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点,主要是由供料系统、供料系统、控制系统、除尘系统、输送管道系统等部分组成,主要特点是输送线路灵活、可减轻劳动强度、定量输送、安全可靠、检修维护量少,具有环保无污染、物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、防爆涉及等功能,是海德粉体设计而成的一种气力输送系统。

1、氮气循环气力输送系统简介

氮气循环气力输送系统是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,在塑料、医药、制药厂、环保、造船等行业得到广泛应用。

氮气循环气力输送系统

氮气循环气力输送系统

2、氮气循环气力输送系统特点

氮气循环气力输送系统特点包括自动化程度高、系统可靠性高、可进行长距离分散输送、易于自动化管理、操作管理方便,是一种利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送系统,价格比较实惠。

氮气循环气力输送系统

氮气循环气力输送系统

3、氮气循环气力输送系统优势介绍

产品优势介绍如下:

  1. 可实现多种工艺操作
  2. 在输送物料的同时,氮气循环气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等,提高了生产效率和产品附加值。

  3. 提高输送效率
  4. 氮气循环气力输送系统能够连续、稳定地输送物料,且输送速度较快,提高了生产效率和输送能力。

  5. 输送物料质量得到保证
  6. 在输送过程中,氮气循环气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。

  7. 便于维护
  8. 氮气循环气力输送系统系统中不需要大量的机械设备,因此其维护成本相对较小。此外,在使用过程中,只需要对其管道进行定期清洗,并保持其密闭性即可。

  9. 适用范围广
  10. 氮气循环气力输送系统系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料,特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料,能够实现安全可靠的输送。

氮气循环气力输送系统

氮气循环气力输送系统

4、氮气循环气力输送系统视频解析

现场直击用事实说话。

氮气循环气力输送系统

从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

5、氮气循环气力输送系统结构

产品结构介绍如下:

  1. 供料装置
  2. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  3. 输送管道系统
  4. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  5. 除尘系统
  6. 除尘系统对于氮气循环气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  7. 料仓系统
  8. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  9. 气源装置
  10. 气源装置是氮气循环气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

氮气循环气力输送系统

氮气循环气力输送系统

6、氮气循环气力输送系统视频详解

海德粉体提供客户现场高清视频,全面展示现场氮气循环气力输送系统运行优势,帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。

氮气循环气力输送系统

从现场视频可以看到,海德特点包括自动化、运转可靠、故障率较低、避免物料污染、防尘效果好。

氮气循环气力输送系统产品外观精美,可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料干燥等、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料。