活性氨脱硝系统介绍，气力输送工作原理介绍

活性氨脱硝系统即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术，是一种价格低廉实惠，质量好的气力输送，在火电厂、造船、铸造、医药、物流等行业得到广泛应用，价格实惠。

1、活性氨脱硝系统简述

活性氨脱硝系统是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，功能多样，具有物料输送、自动化控制、防爆涉及、防爆涉及、环保无污染等功能，具有生产率高、无二次污染、可集中输送、安装方便、运转稳定等特点，是一种气力输送，广泛用于塑料、电力、粮食加工、化工、化工厂等行业。

活性氨脱硝系统

2、活性氨脱硝系统结构

活性氨脱硝系统结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是活性氨脱硝系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

3. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

4. 控制系统

控制系统是活性氨脱硝系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

活性氨脱硝系统

3、活性氨脱硝系统原理

活性氨脱硝系统工作时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，是客户采购活性氨脱硝系统的理想选择。

活性氨脱硝系统

4、活性氨脱硝系统应用

产品具有以下用途

1. 散料输送

活性氨脱硝系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过活性氨脱硝系统，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

2. 长距离输送

活性氨脱硝系统系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。

3. 环保与清洁生产

活性氨脱硝系统过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

4. 长距离与多点输送

活性氨脱硝系统系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得活性氨脱硝系统在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

5. 物料输送

活性氨脱硝系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

活性氨脱硝系统

5、活性氨脱硝系统特点介绍

活性氨脱硝系统特点包括可靠性高、故障率较低、检修维护量少、输送速度较快、布置灵活，是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，原理简单的说就是主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，产品外观精美，结构组成有控制系统、气源系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统等组成，这产品结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点。

活性氨脱硝系统

6、活性氨脱硝系统用途

活性氨脱硝系统用途介绍如下：

1. 环保与清洁生产

活性氨脱硝系统过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

2. 多点输送

活性氨脱硝系统系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。

3. 长距离与多点输送

活性氨脱硝系统系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得活性氨脱硝系统在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

4. 节能降耗

虽然活性氨脱硝系统在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

5. 加热、冷却与干燥

活性氨脱硝系统管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

活性氨脱硝系统

活性氨脱硝系统开始运行时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，功能多样，具有自动化控制、物理处理辅助、封闭输送、物料输送、物理处理辅助等功能。