一文介绍热解炭气力输送系统是什么?气力输送设备优势特点介绍
热解炭气力输送系统是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备,功能多样,具有防爆涉及、封闭输送、环保无污染、自动化控制、物理处理辅助等功能,主要结构包括了控制系统、供料系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统等部分,可根据用户需求定制。
1、热解炭气力输送系统简介
热解炭气力输送系统是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术,工作过程中,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置,输送系统密闭,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如粉碎等。
热解炭气力输送系统
2、热解炭气力输送系统工作原理
热解炭气力输送系统通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送,特点包括定量输送、输送量大、输送速度快、维修保养方便、工艺多样,优势是物料在整个输送过程中完全封闭,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送,是一种受用户欢迎的气力输送设备,备受广大用户喜爱。
热解炭气力输送系统
3、热解炭气力输送系统应用
产品具有以下用途
- 环保与清洁生产
- 工艺辅助
- 除尘与净化
- 散料输送
- 长距离与多点输送
热解炭气力输送系统过程在密闭管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和泄漏,从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
在一些生产过程中,热解炭气力输送系统不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,热解炭气力输送系统系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
热解炭气力输送系统系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
热解炭气力输送系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过热解炭气力输送系统,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
热解炭气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得热解炭气力输送系统在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
热解炭气力输送系统
4、热解炭气力输送系统展示
不同型号高清图片,让大家一次看个够。
热解炭气力输送系统
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
5、热解炭气力输送系统优势介绍
产品优势介绍如下:
- 节能环保
- 维护成本低
- 可实现多种工艺操作
- 通用性
- 结构构造
由于热解炭气力输送系统在封闭的管道内进行,因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率,还降低了生产成本。
热解炭气力输送系统系统中不需要大量的机械设备,因此其维护成本相对较小。此外,在使用过程中,只需要对其管道进行定期清洗,并保持其密闭性即可。
在输送物料的同时,热解炭气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等,提高了生产效率和产品附加值。
热解炭气力输送系统适用于粉状、颗粒状或易流动的物料输送,适用于多种行业,如化工、建材、食品等。并且热解炭气力输送系统系统可以在长距离的输送中保持稳定、连续的流量,从而满足生产需要。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
热解炭气力输送系统
6、热解炭气力输送系统结构优势
热解炭气力输送系统具有以下结构
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
- 控制系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是热解炭气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是热解炭气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
热解炭气力输送系统
热解炭气力输送系统多功能性、可减轻劳动强度、防尘效果好、无二次污染、运转稳定,具有物料输送、防爆涉及、封闭输送、环保无污染、自动化控制等功能。