山东海德粉体156 6277 7102

自动集中气力输送设备是什么?气力输送系统价格多少钱?

2025-7-12

自动集中气力输送设备是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术,用途广泛,具有物料输送、多点输送、节能降耗、长距离输送、节能降耗等用途,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。

1、自动集中气力输送设备简介

自动集中气力输送设备就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。

自动集中气力输送设备

自动集中气力输送设备

2、自动集中气力输送设备结构特点

自动集中气力输送设备结构介绍如下:

  1. 料仓系统
  2. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  3. 输送管道系统
  4. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  5. 气源装置
  6. 气源装置是自动集中气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  7. 除尘系统
  8. 除尘系统对于自动集中气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  9. 供料装置
  10. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

自动集中气力输送设备

自动集中气力输送设备

3、自动集中气力输送设备功能优势

产品具有以下优势

  1. 自动化程度高
  2. 自动集中气力输送设备系统易于实现自动化控制,通过中央控制台即可操作,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。

  3. 适应性强
  4. 自动集中气力输送设备系统能够输送多种物料,包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外,对于化学性质不稳定的物料,还可以采用惰性气体进行输送,确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得自动集中气力输送设备在多个行业中得到了广泛应用。

  5. 结构构造
  6. 结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。

  7. 物料质量保护
  8. 在输送过程中,自动集中气力输送设备可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。

  9. 输送效率高
  10. 自动集中气力输送设备系统能够连续、稳定地输送物料,且输送速度较快,这大大提高了生产效率和输送能力。相比于其他输送方式,如机械输送或人力搬运,自动集中气力输送设备能够显著减少物料在输送过程中的停滞时间,加快生产流程。

自动集中气力输送设备

自动集中气力输送设备

4、自动集中气力输送设备原理

自动集中气力输送设备原理简单的说就是通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送,是一种质优价廉的气力输送系统,是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式。

自动集中气力输送设备

自动集中气力输送设备

5、自动集中气力输送设备高清实拍

可以按照需求来选购自动集中气力输送设备,为大家展示自动集中气力输送设备视频。

自动集中气力输送设备

从现场视频可以看到,海德产品外观精美。

6、自动集中气力输送设备工作现场

海德提供客户现场高清视频,全面展示现场产品运行优势,帮助广大客户深入了解自动集中气力输送设备生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。

自动集中气力输送设备

从现场视频可以看到,海德粉体开始运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。

自动集中气力输送设备是一种受客户欢迎的气力输送系统,结构简单,运行可靠,主要结构包括了料仓系统、输送管道系统、气源系统、控制系统、除尘系统等。