什么是白炭黑粉气力输送设备?粉体输送系统价格多少钱?
白炭黑粉气力输送设备就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,备受广大用户喜爱。下文为大家介绍白炭黑粉气力输送设备:
1、白炭黑粉气力输送设备简介
白炭黑粉气力输送设备是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中,功能多样,具有物料输送、自动化控制、封闭输送、物理处理辅助、环保无污染等功能。
白炭黑粉气力输送设备
2、白炭黑粉气力输送设备特点
白炭黑粉气力输送设备主要特点是结构简单、输送速度快、避免物料污染、能耗低、输送量大,产品外观漂亮,主要结构包括除尘系统、控制系统、供料系统、供料系统、气源系统等结构,可以用于加热、冷却和干燥、减少污染、长距离与多点输送、散料输送、长距离输送等方面,主要由料仓系统、除尘系统、控制系统、输送管道系统、供料系统等结构组成,产品结构设计比较先进合理。
白炭黑粉气力输送设备
3、白炭黑粉气力输送设备功能
白炭黑粉气力输送设备具有自动化控制、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送、物料输送等功能,优势是适用于多地集中输送到一处,进料点可以是一个或几个、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、输送速度快、输送质量好、输送效率高、密闭管道输送,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,改善生产环境,利于安全生产,全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作,开始运行时,主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送,是一种借助压缩气流在管道内输送散体颗粒的物料输送技术,是一种价廉质优的粉体输送系统。
白炭黑粉气力输送设备
4、白炭黑粉气力输送设备结构组成
白炭黑粉气力输送设备结构介绍如下:
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 料仓系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于白炭黑粉气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是白炭黑粉气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
白炭黑粉气力输送设备
5、白炭黑粉气力输送设备多少钱?
产品价格介绍如下:
- 科技含量
- 服务
- 成本合理
- 市场因素
- 品牌实力
科技含量高的白炭黑粉气力输送设备需要更多的先进技术为支撑,所以说性能更高的白炭黑粉气力输送设备也会导致其价格的普遍增高,反之则不然
服务因素也时刻影响着产品销售价格,优质的服务才会使得用户有更大的满意度和认可度,服务因素主要包括:售前服务、售中服务和售后服务,针对每一个阶段的服务,我公司都把价格因素考虑在内,在服务与价格之间做出合理的判断,使得白炭黑粉气力输送设备价格和服务都能满足客户的实际需求
白炭黑粉气力输送设备在生产时,厂家不同选用的材质也会有所不同,有的厂家采用优质的材质制造而成,价格相对就会高,而有的厂家采用的材质一般,价格就会较低
市场竞争程度也是影响产品价格变化的重要因素,市场竞争大,厂家为提高用户的采购力,就会采取优惠手段、适当降低价格
目前国内白炭黑粉气力输送设备品牌多种多样,不同品牌下的白炭黑粉气力输送设备性能、质量、售后都是不同的,白炭黑粉气力输送设备价格有一定差异
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白炭黑粉气力输送设备结构设计简单、新颖、特殊,结构主要有:供料系统、气源系统、料仓系统、气源系统、输送管道系统等,功能多样,具有环保无污染、自动化控制、封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助等功能,优势是整个输送过程密闭,粉尘飞扬溢出少,环境卫生条件好,全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作、物料在密闭管道内密闭输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、PLC智能控制,自动化程度高,操作简单,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等。