全自动吨袋拆包气力输送机简介,粉体输送系统优势特点及原理介绍
全自动吨袋拆包气力输送机是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统,具有封闭输送、自动化控制、环保无污染、物料输送、物理处理辅助等功能,结构简单,工艺先进,主要结构包括了除尘系统、供料系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统等部分,是本公司结合行业实际情况,精心研制而出的先进粉体输送系统。
1、全自动吨袋拆包气力输送机简介
全自动吨袋拆包气力输送机是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,被广泛运用于化工厂、火电厂、交通运输、造船、塑料等行业。
全自动吨袋拆包气力输送机
2、全自动吨袋拆包气力输送机结构特点
产品具有以下结构
- 控制系统
- 料仓系统
- 供料装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
控制系统是全自动吨袋拆包气力输送机系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于全自动吨袋拆包气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
全自动吨袋拆包气力输送机
3、全自动吨袋拆包气力输送机特点介绍
全自动吨袋拆包气力输送机特点包括操作简单、输送线路灵活、安全可靠、易于实现自动化、生产效率高,用途广泛,具有物料输送、工艺辅助、减少污染、多点输送、长距离与多点输送等用途,是由山东海德粉体工程有限公司采用先进技术设计而成。
全自动吨袋拆包气力输送机
4、全自动吨袋拆包气力输送机高清实拍
海德设计的全自动吨袋拆包气力输送机高清图片,不同型号展示。
全自动吨袋拆包气力输送机
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
5、全自动吨袋拆包气力输送机价格多少
全自动吨袋拆包气力输送机价格介绍如下:
- 全自动吨袋拆包气力输送机功能
- 自身质量
- 科技含量
- 地区不同
- 公司规模
产品的功能越多,则意味着它的生产制造成本越高,这样的全自动吨袋拆包气力输送机才能尽可能的为用户所用,这样可以为客户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
全自动吨袋拆包气力输送机价格高低受到产品质量好坏的影响,产品质量好,才能为用户创造更大的利润,也才能尽快为客户回收成本;但质量好的产品,在技术、人力和时间等方面的投入也非常多,所以其价格要比质量一般的产品销售价格高;反之一般质量的产品,付出与收获是对等,销售价格也较低。但也有例外,不少厂家常会采用薄利多销模式,用户如果能选到性价比高的产品,才是长期投资很好的选择
不同的生产中心,技术水平的先进性不一样,生产工艺也不一样,性能也不一样,价格差异自然也比较大
海德粉体具有地理位置优势,这里交通发达,产品运输费用少,物价及消费水平也低,给全自动吨袋拆包气力输送机提供了一个良好的销售环境
厂家直销与中间商销售也会影响全自动吨袋拆包气力输送机价格,直销的产品中间没有过多的环节,厂家所需的成本低,全自动吨袋拆包气力输送机价格低,客户还可以提前将全自动吨袋拆包气力输送机投入生产,相反,当采购中间商的产品时不仅有很多环节,而且全自动吨袋拆包气力输送机价格明显高了好多,所以用户在购买时应选择厂家直销的全自动吨袋拆包气力输送机
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6、海德公司简介
海德粉体拥有多年全自动吨袋拆包气力输送机生产经验,是专业的全自动吨袋拆包气力输送机厂家,公司凭借优惠的全自动吨袋拆包气力输送机价格,稳定的产品质量,丰富的产品系列,完善的售后服务体系,力争成为全国全自动吨袋拆包气力输送机厂家队伍中的先进者。
海德
全自动吨袋拆包气力输送机产品外观精美,运行时,通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送。