一文介绍木片气力输送设备是什么？气力输送设备规格型号参数
木片气力输送设备是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送，具有环保无污染、防爆涉及、自动化控制、封闭输送、物理处理辅助等功能，可根据用户需求定制。
1、木片气力输送设备简介
木片气力输送设备主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，主要结构包括了控制系统、输送管道系统、除尘系统、供料系统、供料系统等，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料冷却等、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高。
木片气力输送设备
2、木片气力输送设备结构
木片气力输送设备结构介绍如下：
- 料仓系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于木片气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是木片气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
木片气力输送设备
3、木片气力输送设备工作原理
木片气力输送设备工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，产品外观漂亮，是一种受客户欢迎的气力输送设备，质优价廉。
木片气力输送设备
4、木片气力输送设备高清实拍图片
木片气力输送设备外观精美大气，供广大客户参考。
木片气力输送设备
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
5、木片气力输送设备用途
木片气力输送设备用途介绍如下：
- 物料输送
- 多点输送
- 适应复杂环境
- 长距离与多点输送
- 散料输送
木片气力输送设备系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
木片气力输送设备系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
木片气力输送设备系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，木片气力输送设备管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。
木片气力输送设备系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得木片气力输送设备在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
木片气力输送设备特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过木片气力输送设备，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
木片气力输送设备
6、木片气力输送设备功能
木片气力输送设备功能多样，具有防爆涉及、环保无污染、封闭输送、自动化控制、物料输送等功能。
木片气力输送设备
木片气力输送设备是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、物料在输送过程中完全密闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作。
