小颗粒气力输送是什么?气力输送设备工作原理介绍
小颗粒气力输送是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术,可以用于长距离与多点输送、混料与分级、减少污染、长距离与多点输送、散料输送等方面,系统简单、减少物料损耗、输送物料范围广、可集中输送、自动化程度高,在建材、铸造、物流、制药厂、塑料等行业得到广泛应用,物料在密闭管道内密闭输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、物料在输送过程中完全密闭,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点。
1、小颗粒气力输送简述
小颗粒气力输送是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送。
小颗粒气力输送
2、小颗粒气力输送结构
产品结构介绍如下:
- 气源装置
- 供料装置
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
气源装置是小颗粒气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是小颗粒气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是小颗粒气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
小颗粒气力输送
3、小颗粒气力输送优势
小颗粒气力输送优势介绍如下:
- 自动化程度高
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 多点到多点输送
- 结构
- 灵活配置输送管道,工艺流程优化
小颗粒气力输送系统易于实现自动化控制,可以通过中央控制台进行远程操作和监控,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。
小颗粒气力输送系统中不需要大量的机械设备,因此其维护成本相对较小。此外,在使用过程中,只需要对其管道进行定期清洗,并保持其密闭性即可。
小颗粒气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
小颗粒气力输送的管道布局灵活,可以垂直、水平或弯曲配置,以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得小颗粒气力输送系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
小颗粒气力输送
4、小颗粒气力输送实物图片
小颗粒气力输送全景拍摄展示如下。
小颗粒气力输送
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
5、小颗粒气力输送原理
小颗粒气力输送原理简单的说就是物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送,是一种受用户欢迎的气力输送设备。
小颗粒气力输送
6、小颗粒气力输送价格多少
产品价格介绍如下:
- 服务因素
- 厂家实力
- 小颗粒气力输送功能
- 售后服务水平
- 产品技术
服务因素也时刻影响着小颗粒气力输送销售价格,优质的服务才会使得客户有更大的满意度和认可度,服务因素主要包括:售前服务、售中服务和售后服务,针对每一个阶段的服务,我们都把价格因素考虑在内,在服务与价格之间做出合理的判断,使得小颗粒气力输送价格和服务都能满足用户的实际需求
我厂是小颗粒气力输送的直销厂家,有着独立的生产加工设施,流通环节少,流通成本低
产品的功能越多,则意味着它的设计成本越高,这样的小颗粒气力输送才能尽可能的为客户所用,这样可以为用户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
服务和价格之间有密切的联系,优质的服务不仅可以免去产品使用过程中的所有后顾之忧,同时还可以提高厂家的整体实力和综合信誉度,海德设计的小颗粒气力输送生产厂家为了提高服务质量,针对客户以及小颗粒气力输送提供售前、售中、售后为一体的全面性服务,同时在价格方面尽可能的让利于新老用户,进而使得小颗粒气力输送价格可以满足客户的选购需求
科技含量高的小颗粒气力输送需要更多的先进技术为支撑,所以说性能更高的产品也会导致其价格的普遍增高,反之则不然
小颗粒气力输送
小颗粒气力输送产品外观精美,具有物理处理辅助、物料输送、物理处理辅助、环保无污染、自动化控制等功能。