PVC粉气力输送介绍,粉体输送系统价格多少钱?
PVC粉气力输送是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统,在物流、塑料、粮食加工、铸造、电力等行业得到了广泛应用,优势是输送量大、输送距离远、输送质量高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、可多点到一点或一点到多点输送,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、输送系统密闭,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送,多用于减少污染、散料输送、工艺辅助、长距离输送、加热、冷却和干燥等方面,是客户购买PVC粉气力输送的理想选择。
1、PVC粉气力输送简要介绍
PVC粉气力输送是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备,具有系统模块化、输送距离远、输送距离灵活、管道布置灵活、可进行长距离分散输送等特点,是一种受欢迎的粉体输送系统,是我公司结合行业实际情况,精心研制而出的先进粉体输送系统。
PVC粉气力输送
2、PVC粉气力输送特点
PVC粉气力输送具有可靠性高、安全可靠、经济环保、可集中输送、便于物料输送和回收等特点,具有多点输送、除尘与净化、混料与分级、环保与清洁生产、加热、冷却和干燥等用途,是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统,在化工、造船、火电厂、物流、冶金等行业应用广泛,是一种粉体输送系统。
PVC粉气力输送
3、PVC粉气力输送结构特点
PVC粉气力输送结构介绍如下:
- 控制系统
- 供料装置
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
控制系统是PVC粉气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
气源装置是PVC粉气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
PVC粉气力输送
4、PVC粉气力输送应用
PVC粉气力输送具有以下用途
- 节能减排
- 适应复杂环境
- 减少污染
- 散料输送
- 混合与分级
尽管PVC粉气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
PVC粉气力输送系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,PVC粉气力输送管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
PVC粉气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
PVC粉气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过PVC粉气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
在输送过程中,PVC粉气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
PVC粉气力输送
5、PVC粉气力输送客户现场图片
不同型号PVC粉气力输送高清图片。
PVC粉气力输送
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
6、PVC粉气力输送原理优势
PVC粉气力输送运行时,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,特点包括适应性强、自动化程度高、节省人力、全密封、减少物料损耗,是海德粉体新近研发的一款粉体输送系统。
PVC粉气力输送
PVC粉气力输送主要结构包括气源系统、除尘系统、除尘系统、料仓系统、气源系统等结构,通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送。