一文介绍小袋气力输送是什么?气力输送系统结构原理介绍
小袋气力输送是一种借助压缩气流在管道内输送散体颗粒的物料输送技术,广泛用于电力、粮食加工、建材、制药厂、粮食加工等行业。
1、小袋气力输送简介
小袋气力输送是一类利用空气或气体流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统,是由山东海德粉体工程有限公司研发设计。
小袋气力输送
2、小袋气力输送高清实拍
可以按照需求来选购小袋气力输送,为大家展示产品视频。
小袋气力输送
从现场视频可以看到,海德主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送。
3、小袋气力输送结构
小袋气力输送结构介绍如下:
- 料仓系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于小袋气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是小袋气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
小袋气力输送
4、小袋气力输送性能优势
产品具有以下优势
- 结构
- 节省空间
- 布局灵活
- 输送质量高
- 维护成本低
结构相对简单,主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成,维护保养方便。
与传统的机械输送方式相比,小袋气力输送系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
小袋气力输送在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出。这种全封闭的输送方式不仅改善了工作环境,降低了职业病风险,还减少了环境污染,满足了现代企业对环保的要求。
在输送过程中,小袋气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
虽然小袋气力输送系统的初期投资可能较高,但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少,因此维修保养方便且费用较低。此外,长期运行下来,其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
小袋气力输送
5、小袋气力输送功能
小袋气力输送功能多样,具有环保无污染、封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能,是一款集长距离与多点输送、散料输送、减少污染、加热、冷却和干燥、混料与分级等于一体的气力输送系统。
小袋气力输送
6、小袋气力输送价格优惠
小袋气力输送价格介绍如下:
- 小袋气力输送功能
- 经营方式得当
- 科技含量
- 市场因素
- 型号规格
产品的功能越多,则意味着它的设计成本越高,这样的小袋气力输送才能尽可能的为客户所用,这样可以为用户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
海德粉体生产加工的小袋气力输送生产加工中心是一家自产自销型生产加工中心,厂家自产自销,直接出售产品到客户手中,没有中间商价格差价的影响,厂家的小袋气力输送市场价即出厂价,小袋气力输送价格也较低
技术越先进,价格就会越高,否则设备价格偏低,用户在购买设备的时候一定要关注其自身技术是否符合生产要求
如果市场上对小袋气力输送的需求量大,产品的价格自然而然就会很高,反之,如果该设备供大于求,那么厂家就会出现库存堆积现象,一些厂家为了尽快的把这些小袋气力输送处理出去,会采用降低产品价格的方式进行销售,那么价格就会很低
相同的小袋气力输送,不同的规格型号,产品的性能是不同的,因此,厂家在设计实施小袋气力输送是所需的成本不同,所以不同型号规格的产品价格是不同的,用户在选购时应以合适为主
小袋气力输送
小袋气力输送能耗低、运转稳定、输送量大、生产率高、减少物料损耗,产品外观精美,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料破碎等、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,改善生产环境,利于安全生产,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺。