竹粉气力输送设备介绍,粉体输送系统工作原理介绍
竹粉气力输送设备是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,是海德设计而成的一种粉体输送系统。
1、竹粉气力输送设备简要介绍
竹粉气力输送设备又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,工作过程中,通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送,是客户选购竹粉气力输送设备的理想选择。
竹粉气力输送设备
2、竹粉气力输送设备原理优势
竹粉气力输送设备运行时,利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,是一款集环保与清洁生产、多点输送、散料输送、物料输送、工艺辅助等于一体的粉体输送系统,具有自动化控制、封闭输送、防爆涉及、环保无污染、物料输送等功能,管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点,并实现远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,全密封、无污染输送、物料在密闭管道内密闭输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点,是海德粉体新近研发的一款粉体输送系统。
竹粉气力输送设备
3、竹粉气力输送设备结构组成
竹粉气力输送设备具有以下结构
- 控制系统
- 除尘系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 供料装置
控制系统是竹粉气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于竹粉气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
竹粉气力输送设备
4、竹粉气力输送设备性能优势
产品具有以下优势
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 环保无污染
- 多功能性
- 节省空间
- 节能环保
竹粉气力输送设备装置结构简单,运动部件少,因此维护成本相对较低。同时,由于输送过程在封闭管道内进行,减少了设备磨损和故障的发生。
输送过程在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出,减少了环境污染,改善了工作环境,有利于保护生产人员的身体健康。
在输送物料的同时,竹粉气力输送设备系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得竹粉气力输送设备在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
竹粉气力输送设备设备通常占地面积较小,可以充分利用空间。这对于空间有限的工厂或生产线来说尤为重要,可以节省宝贵的生产空间。
竹粉气力输送设备过程中,几乎不会产生粉尘污染和噪声污染,相比传统机械输送方式更加环保。
竹粉气力输送设备
5、竹粉气力输送设备视频详解
现场直击用事实说话。
竹粉气力输送设备
从现场视频可以看到,海德主要结构包括了料仓系统、除尘系统、输送管道系统、控制系统、料仓系统等部分。
竹粉气力输送设备在建材、化工厂、铸造、物流、电力等行业应用广泛,功能多样,具有物料输送、自动化控制、封闭输送、物理处理辅助、物料输送等功能。