粉料输送设备介绍，气力输送工作原理介绍
粉料输送设备就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，用途广泛，具有节能降耗、混料与分级、多点输送、长距离输送、长距离与多点输送等用途，工艺多样、输送量大、可集中输送、输送距离灵活、可减轻劳动强度，技术先进。
1、粉料输送设备简介
粉料输送设备是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统，产品外观精美，主要由除尘系统、气源系统、料仓系统、输送管道系统、料仓系统等部分组成，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，是一种气力输送。
粉料输送设备
2、粉料输送设备原理
粉料输送设备主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，产品外观漂亮，是海德生产加工而成的一种气力输送。
粉料输送设备
3、粉料输送设备图片
粉料输送设备高清图片，全景拍摄。
粉料输送设备
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、粉料输送设备结构
产品结构介绍如下：
- 气源装置
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 料仓系统
气源装置是粉料输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于粉料输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
粉料输送设备
5、粉料输送设备用途
产品用途介绍如下：
- 长距离输送
- 除尘与净化
- 加热、冷却与干燥
- 物料输送
- 加热、冷却与干燥
粉料输送设备系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
粉料输送设备系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
粉料输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
粉料输送设备系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
粉料输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
粉料输送设备
粉料输送设备在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标、物料在输送过程中完全密闭，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺，是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统。
