陶瓷粉末气力输送简介,气力输送优势特点介绍
陶瓷粉末气力输送是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,结构主要有:除尘系统、气源系统、供料系统、控制系统、气源系统等,本产品结构简单,运行可靠,受到了越来越多用户的青睐。接下来为大家介绍陶瓷粉末气力输送:
1、陶瓷粉末气力输送简要介绍
陶瓷粉末气力输送主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送,在冶金、交通运输、环保、塑料、制药厂等行业得到广泛应用,产品外观大气。
陶瓷粉末气力输送
2、陶瓷粉末气力输送功能
陶瓷粉末气力输送具有封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助、物理处理辅助、自动化控制等功能,具有料仓系统、除尘系统、输送管道系统、供料系统、控制系统等结构,在粮食加工、电力、机器制造、建材、建筑材料等行业应用广泛,是一种质量可靠的气力输送,产品外观精美。
陶瓷粉末气力输送
3、陶瓷粉末气力输送功能
陶瓷粉末气力输送功能多样,具有防爆涉及、封闭输送、物料输送、环保无污染、自动化控制等功能。
陶瓷粉末气力输送
4、陶瓷粉末气力输送结构组成
产品具有以下结构
- 控制系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
控制系统是陶瓷粉末气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
除尘系统对于陶瓷粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
控制系统是陶瓷粉末气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是陶瓷粉末气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
陶瓷粉末气力输送
5、陶瓷粉末气力输送应用
陶瓷粉末气力输送具有以下用途
- 长距离与多点输送
- 节能减排
- 长距离输送
- 散料输送
- 节能减排
陶瓷粉末气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得陶瓷粉末气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
尽管陶瓷粉末气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
陶瓷粉末气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
陶瓷粉末气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过陶瓷粉末气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
尽管陶瓷粉末气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
陶瓷粉末气力输送
6、陶瓷粉末气力输送客户现场图片
陶瓷粉末气力输送高清实拍,多种规格展示,供广大客户任意挑选。
陶瓷粉末气力输送
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
陶瓷粉末气力输送具有物料输送、防爆涉及、封闭输送、物理处理辅助、环保无污染等功能,主要特点是安装方便、能耗低、多功能性、可进行长距离分散输送、系统简单,工作过程中,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。