什么是热解炭气力输送?气力输送优势特点介绍
热解炭气力输送是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送。
1、热解炭气力输送简述
热解炭气力输送是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等物理化学工艺、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、PLC智能控制,自动化程度高,操作简单、可多点到一地或一点到多点输送、输送系统密闭,可防止物料扩散,物料输送质量高,全密封、无污染输送,广泛用于节能降耗、长距离与多点输送、工艺辅助、多点输送、减少污染等方面,价格比较实惠,质量可靠。
热解炭气力输送
2、热解炭气力输送原理
热解炭气力输送开始运行时,利用空气动力,通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流,将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
热解炭气力输送
3、热解炭气力输送性能优势
产品具有以下优势
- 灵活配置输送管道,工艺流程优化
- 节省空间
- 节能环保
- 多点到多点输送
- 管道配置灵活
热解炭气力输送的管道布局灵活,可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得热解炭气力输送系统能够适应各种复杂的生产环境,满足不同的生产需求。
与其他输送方式相比,热解炭气力输送系统占地面积小,可以充分利用空间资源,特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
相比传统的机械输送方式,热解炭气力输送的输送效率更高,能够减少运输时间、降低运输成本。而且,热解炭气力输送过程中不需要额外的动力驱动,降低了能耗。
热解炭气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
热解炭气力输送的管道布局灵活,可以垂直、水平或弯曲配置,以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得热解炭气力输送系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
热解炭气力输送
4、热解炭气力输送结构
热解炭气力输送结构介绍如下:
- 供料装置
- 除尘系统
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于热解炭气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是热解炭气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是热解炭气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
热解炭气力输送
5、热解炭气力输送高清实拍
热解炭气力输送型号规格多,设计新颖,外观大气美观,供广大客户参观。
热解炭气力输送
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
6、热解炭气力输送价格咨询
产品价格介绍如下:
- 公司规模
- 热解炭气力输送质量
- 热解炭气力输送技术
- 品牌实力
- 厂家实力
我厂生产工艺成熟完善,加工技术先进智能,劳动力资源丰富且投入少,再加上特殊的地理位置的影响,使得我们在人力、物力及财力上投入的资金都比其他厂家低很多
质量是决定价格的关键因素,高质量的产品,需要投入大量的人力、物力、原材料等,所以热解炭气力输送的制造成本较高,因此,高质量的产品价格高,相反,热解炭气力输送价格低
不同的生产厂家,技术水平的先进性不一样,生产工艺也不一样,性能也不一样,价格差异自然也比较大
目前国内热解炭气力输送品牌多种多样,不同品牌下的产品性能、质量、售后都是不同的,热解炭气力输送价格有一定差异
目前市场上的生产车间众多,有的厂家属于直销厂家,有的厂家属于中间商,直销厂家会比中间商成本更少,所以对热解炭气力输送的报价也会较低,所以建议用户不错是到热解炭气力输送直销厂家采购产品,另外,即使是直销厂家,每个厂家的资金状况、实力水平、技术也都是不同的,对热解炭气力输送的报价也会不同
热解炭气力输送
热解炭气力输送被广泛运用于医药、塑料、铸造、冶金、建筑材料等行业,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料分级等、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,满足物料输送需求、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点、可实现物料在密闭管道中的输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等。