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铅粉气力输送简介,粉体输送设备规格型号参数

2025-7-12

铅粉气力输送是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,产品外观漂亮,优势是可实现物料在密闭管道中的输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、物料采用密闭管道输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料破碎等、可多点到一地或一点到多点输送,技术先进。

1、铅粉气力输送简介

铅粉气力输送是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备,是一款集减少污染、工艺辅助、多点输送、散料输送、长距离与多点输送等于一体的粉体输送设备。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

2、铅粉气力输送结构组成

产品结构介绍如下:

  1. 除尘系统
  2. 除尘系统对于铅粉气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

  3. 控制系统
  4. 控制系统是铅粉气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  5. 料仓系统
  6. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  7. 气源装置
  8. 气源装置是铅粉气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  9. 除尘系统
  10. 除尘系统对于铅粉气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

3、铅粉气力输送客户现场图片

海德粉体设计的铅粉气力输送高清图片,全景拍摄。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

注:本文所有图片均由海德厂家实拍。

4、铅粉气力输送用途

铅粉气力输送用途介绍如下:

  1. 长距离与多点输送
  2. 铅粉气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得铅粉气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

  3. 散料输送
  4. 铅粉气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过铅粉气力输送,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

  5. 加热、冷却与干燥
  6. 铅粉气力输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。

  7. 节能减排
  8. 尽管铅粉气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。

  9. 环保与清洁生产
  10. 铅粉气力输送过程在密闭管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和泄漏,从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

5、铅粉气力输送工作原理

铅粉气力输送运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

6、铅粉气力输送结构特点

产品具有以下结构

  1. 输送管道系统
  2. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  3. 供料装置
  4. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  5. 控制系统
  6. 控制系统是铅粉气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  7. 料仓系统
  8. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  9. 供料装置
  10. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

铅粉气力输送

铅粉气力输送

铅粉气力输送物料在密闭管道内密闭输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如混合等、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,减少了其粉尘在空气中的扩散,全密封、无污染输送,是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。