什么是自动称重气力输送机？粉体输送价格多少钱？

自动称重气力输送机即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术，运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。下面为大家介绍自动称重气力输送机：

1、自动称重气力输送机简介

自动称重气力输送机是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术。

自动称重气力输送机

2、自动称重气力输送机结构

自动称重气力输送机结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是自动称重气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

3. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

4. 除尘系统

除尘系统对于自动称重气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

自动称重气力输送机

3、自动称重气力输送机特点

自动称重气力输送机特点包括运用方便、输送效率高、便于实现机械化、减少物料损耗、可集中输送，是一种受欢迎的粉体输送。

自动称重气力输送机

4、自动称重气力输送机功能优势

产品具有以下优势

1. 多点到多点输送

自动称重气力输送机系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

2. 物料质量保护

在输送过程中，自动称重气力输送机可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。

3. 环保无污染

自动称重气力输送机过程中，几乎不会产生粉尘污染和噪声污染，相比传统机械输送方式更加环保。

4. 维修保养方便，易于实现自动化

自动称重气力输送机装置结构简单，运动部件少，维修保养方便，降低了维护成本。同时，设备占地面积小，可以充分利用空间。

5. 节省空间

相比传统机械输送方式，自动称重气力输送机所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。

自动称重气力输送机

5、自动称重气力输送机应用

自动称重气力输送机具有以下用途

1. 物料输送

自动称重气力输送机系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

2. 混合与分级

在输送过程中，自动称重气力输送机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

3. 长距离与多点输送

自动称重气力输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得自动称重气力输送机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

4. 工艺辅助

在一些生产过程中，自动称重气力输送机不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，自动称重气力输送机系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

5. 节能降耗

虽然自动称重气力输送机在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

自动称重气力输送机

6、自动称重气力输送机优势

产品优势介绍如下：

1. 构造简单

自动称重气力输送机构造简单，操作方便。

2. 输送效率高，成本低

自动称重气力输送机系统能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，这大大提高了生产效率和输送能力。相比于其他输送方式，如机械输送或人力搬运，自动称重气力输送机能够显著减少物料在输送过程中的停滞时间，加快生产流程。

3. 布局灵活

自动称重气力输送机的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得自动称重气力输送机系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。

4. 自动化程度高

现代自动称重气力输送机系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。

5. 可实现多种工艺操作

在输送物料的同时，自动称重气力输送机系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得自动称重气力输送机在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。

自动称重气力输送机

自动称重气力输送机产品外观漂亮，常用于工艺辅助、环保与清洁生产、长距离与多点输送、散料输送、加热、冷却和干燥等方面，是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统。