一文介绍什么是脱硝剂气力输送系统？气力输送设备结构原理介绍
脱硝剂气力输送系统是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、可多点到一地或一点到多点输送、物料在密闭管道内密闭输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，结构设计比较先进合理，主要结构包括输送管道系统、气源系统、料仓系统、除尘系统、控制系统等结构，功能多样，具有物料输送、封闭输送、自动化控制、防爆涉及、封闭输送等功能，是客户购买脱硝剂气力输送系统的理想选择。
1、脱硝剂气力输送系统简要介绍
脱硝剂气力输送系统是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，被广泛运用于制药厂、机器制造、交通运输、化工厂、火电厂等行业，备受广大客户喜爱。
脱硝剂气力输送系统
2、脱硝剂气力输送系统功能
脱硝剂气力输送系统具有物理处理辅助、物料输送、环保无污染、自动化控制、环保无污染等功能，用途广泛，具有加热、冷却和干燥、混料与分级、环保与清洁生产、节能降耗、除尘与净化等用途，开始运行时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，主要特点是生产效率高、运转可靠、全密封、避免物料污染、操作管理方便。
脱硝剂气力输送系统
3、脱硝剂气力输送系统结构优势
脱硝剂气力输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 供料装置
- 料仓系统
- 气源装置
- 除尘系统
控制系统是脱硝剂气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是脱硝剂气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于脱硝剂气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
脱硝剂气力输送系统
4、脱硝剂气力输送系统特点介绍
脱硝剂气力输送系统具有防尘效果好、可集中输送、节省人力、自动化、自动化程度高等特点，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，多用于长距离输送、散料输送、减少污染、工艺辅助、长距离与多点输送等方面，一般是由料仓系统、供料系统、气源系统、控制系统、输送管道系统等主要部件构成，是一种技术先进的气力输送设备。
脱硝剂气力输送系统
5、脱硝剂气力输送系统功能
脱硝剂气力输送系统功能多样，具有封闭输送、防爆涉及、物料输送、物理处理辅助、封闭输送等功能。
脱硝剂气力输送系统
6、海德公司实力
公司拥有多年脱硝剂气力输送系统设计经验，规模大，实力强。
海德粉体
脱硝剂气力输送系统工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，主要结构包括了输送管道系统、供料系统、气源系统、料仓系统、除尘系统等，该产品结构设计简单、新颖、特殊。
