一文介绍什么是陶瓷气力输送?粉体输送设备结构原理介绍
陶瓷气力输送是一种将固体颗粒物料通过气流传输的技术,是海德粉体设计而成的一种粉体输送设备。
1、陶瓷气力输送简介
陶瓷气力输送是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送,被广泛运用于交通运输、环保、机器制造、铸造、化工厂等行业,是客户选购陶瓷气力输送的理想选择。
陶瓷气力输送
2、陶瓷气力输送应用
产品具有以下用途
- 环保与清洁生产
- 工艺辅助
- 长距离与多点输送
- 减少污染
- 混合与分级
陶瓷气力输送过程在密闭管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和泄漏,从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
在一些生产过程中,陶瓷气力输送不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,陶瓷气力输送系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
陶瓷气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得陶瓷气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
陶瓷气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
在输送过程中,陶瓷气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
陶瓷气力输送
3、陶瓷气力输送结构
陶瓷气力输送结构介绍如下:
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 料仓系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于陶瓷气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是陶瓷气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
陶瓷气力输送
4、陶瓷气力输送功能优势
产品具有以下优势
- 结构构造
- 多点到多点输送
- 占地面积小
- 适用范围广
- 物料质量保护
结构相对简单,主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成,维护保养方便。
陶瓷气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
与其他输送方式相比,陶瓷气力输送系统占地面积小,可以充分利用空间资源,特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品,实际上所有的粉末和颗粒都可以由陶瓷气力输送。
在输送过程中,陶瓷气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
陶瓷气力输送
5、陶瓷气力输送视频解析
下面为海德为用户设计生产的陶瓷气力输送的现场视频,从视频中可以看到陶瓷气力输送优势是PLC智能控制,自动化程度高,操作简单、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、物料采用密闭管道输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料,并实现远距离操作。
陶瓷气力输送
从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司功能多样,具有物理处理辅助、物料输送、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送等功能。
6、公司实力
公司拥有多年陶瓷气力输送生产加工经验,规模大,实力强。
海德粉体
陶瓷气力输送结构简单,工艺先进,主要结构包括了输送管道系统、料仓系统、控制系统、除尘系统、气源系统等部分,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料干燥等、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等物理化学工艺。