全自动称重气力输送系统是什么？气力输送系统工作原理介绍

全自动称重气力输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，可以用于除尘与净化、混料与分级、节能降耗、工艺辅助、长距离与多点输送等方面。

1、全自动称重气力输送系统简述

全自动称重气力输送系统是一类利用空气或气体流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统，是一种技术先进的气力输送系统，结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，通常由气源系统、控制系统、除尘系统、料仓系统、气源系统等结构组成，在铸造、化工厂、建材、冶金、电力等行业得到广泛应用，价廉质优。

全自动称重气力输送系统

2、全自动称重气力输送系统工作原理

全自动称重气力输送系统开始运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。

全自动称重气力输送系统

3、全自动称重气力输送系统用途

产品用途介绍如下：

1. 混合与分级

在输送过程中，全自动称重气力输送系统系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

2. 工艺辅助

在一些生产过程中，全自动称重气力输送系统不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，全自动称重气力输送系统系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

3. 物料输送

全自动称重气力输送系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

4. 节能减排

尽管全自动称重气力输送系统系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

5. 散料输送

全自动称重气力输送系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过全自动称重气力输送系统，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

全自动称重气力输送系统

4、全自动称重气力输送系统性能优势

全自动称重气力输送系统优势介绍如下：

1. 自动化程度高

现代全自动称重气力输送系统系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。

2. 适应性强

全自动称重气力输送系统系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得全自动称重气力输送系统在多个行业中得到了广泛应用。

3. 节省空间

与其他输送方式相比，全自动称重气力输送系统系统占地面积小，可以充分利用空间资源，特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。

4. 多功能性

在输送物料的同时，全自动称重气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得全自动称重气力输送系统在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。

5. 结构简单

结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。

全自动称重气力输送系统

5、全自动称重气力输送系统特点

全自动称重气力输送系统多功能性、节省人力、输送距离灵活、防尘效果好、易于实现自动化，是一种受客户欢迎的气力输送系统，多用于混料与分级、加热、冷却和干燥、物料输送、除尘与净化、长距离输送等方面，是用户采购全自动称重气力输送系统的理想选择。

全自动称重气力输送系统

6、全自动称重气力输送系统结构

产品结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是全自动称重气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 气源装置

气源装置是全自动称重气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

3. 除尘系统

除尘系统对于全自动称重气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

全自动称重气力输送系统

全自动称重气力输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料，通常用于制药厂、塑料、医药、交通运输、火电厂等领域中。