砂土气力输送设备简介,气力输送系统价格多少钱?
砂土气力输送设备是一种利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送设备,产品外观漂亮,特点包括避免物料污染、输送量大、可进行长距离分散输送、生产率高、系统简单,是山东海德粉体工程有限公司不断研发改进而成。
1、砂土气力输送设备简介
砂土气力输送设备是通过沿管道形成一个压差,利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送,原理简单的说就是主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,主要包括除尘系统、控制系统、除尘系统、气源系统、料仓系统等结构,是一种受欢迎的气力输送系统,是客户购买砂土气力输送设备的理想选择。
砂土气力输送设备
2、砂土气力输送设备结构特点
砂土气力输送设备结构介绍如下:
- 输送管道系统
- 控制系统
- 供料装置
- 料仓系统
- 气源装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
控制系统是砂土气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是砂土气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
砂土气力输送设备
3、砂土气力输送设备性能优势
砂土气力输送设备优势介绍如下:
- 结构
- 环保无污染
- 占地面积小
- 多点到多点输送
- 自动化程度高
产品构造简单,操作方便。
砂土气力输送设备系统完全封闭,减少了粉尘的飞扬,达到了环保要求。这对于那些对环保要求较高的行业尤为重要。
与其他输送方式相比,砂土气力输送设备系统占地面积小,可以充分利用空间资源,特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
砂土气力输送设备系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
砂土气力输送设备系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
砂土气力输送设备
4、砂土气力输送设备应用
产品具有以下用途
- 节能降耗
- 减少污染
- 除尘与净化
- 多点输送
- 物料输送
虽然砂土气力输送设备在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
砂土气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
砂土气力输送设备系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
砂土气力输送设备系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
砂土气力输送设备系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统,这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处,大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
砂土气力输送设备
5、砂土气力输送设备讲解视频
海德粉体提供客户现场高清视频,全面展示现场砂土气力输送设备运行优势,帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。
砂土气力输送设备
从现场视频可以看到,海德自动化程度高、减少物料损耗、多功能性、可减轻劳动强度、使用方便。
6、砂土气力输送设备特点
砂土气力输送设备主要特点是高效灵活、便于实现机械化、全密封、布置灵活、节省人力,主要是由料仓系统、输送管道系统、气源系统、控制系统、除尘系统等部分组成,可根据用户需求定制。
砂土气力输送设备
砂土气力输送设备工作过程中,通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送,具有输送管道系统、供料系统、控制系统、除尘系统、供料系统等结构,本产品结构简单,工艺先进。